La bande de cuivre du manganèse est un matériau composite bimétallique formé par le soudage par faisceau d'électrons de cuivre et de cuivre manganèse . Il a une stabilité de résistance unique et une excellente conductivité . mètre, le shunt de cuivre du manganèse est directement lié à la précision de la mesure de l'énergie électrique et au fonctionnement stable du système .
Aperçu de la bande de cuivre du manganèse
1. Définition
La bande de cuivre du manganèse est un nouveau matériau composite fonctionnel, qui est principalement composé du cuivre de manganèse en alliage de précision (MNCU) et de cuivre hautement conducteur (T2 ou T3) via un processus de soudage par faisceau d'électrons . Cette structure combine les caractéristiques de résistance précise du cuivre de manganèse et de la conductivité excellente du cuivre . It est largement nécessité par le cuivre du cuivre . It est largement nécessité par le cuivre du cuivre . It est largement nécessité par le cuivre du cuivre . It est largement nécessité par le cuivre du cuivre . It est largement nécessité par le cuivre de cuivre ot Contrôle de la valeur de détection et de résistance, en particulier pour la fabrication de shunt de manganine pour les compteurs d'électricité des relais de verrouillage magnétique des compteurs électriques .
2. Composition de matériaux
Couche de cuivre du manganèse (MNCU): fournit principalement des caractéristiques de résistance à la dérive stables et à basse température;
Couche de cuivre (T2 / T3): fournit une bonne conductivité et un support structurel .
Table
| Indicateurs de performance | 6J13 Cuivre manganèse | 9 F1 Cuivre manganèse | 2 BMN 3-127 | Focus de l'application |
| Résistivité (μω · m) | 0.44-0.47 | 0.40-0.48 | 0.40-0.48 | Mesure de précision ultra-élevée |
| Coefficient de température de résistance | (× 10⁻⁶ / degré) dans ± 5 | Dans ± 20 | Dans ± 40 | Stable dans une large gamme de températures |
| Potentiel thermoélectrique pour le cuivre | (μV / degré) inférieur ou égal à 0,5 | Moins ou égal à 2 | Moins ou égal à 2 | Circuit de bruit thermique |
| Résistance à la traction (MPA) | Supérieur ou égal à 440 | Supérieur ou égal à 390 | Supérieur ou égal à 440 | Exigences de force structurelle |
| Plage de température de fonctionnement (degré) | -60~+150 | 0~80 | 0~70 | Applications environnementales extrêmes |
Les propriétés physiques de la bande de shunt de cuivre manganin sont très spéciales: la densité est à peu près 8. 4g / cm³, qui est entre le cuivre (8 . 9) et le nickel (8 . 9); Le point de fusion est d'environ 980 degrés, le coefficient d'extension thermique est faible et il montre des caractéristiques dimensionnelles stables lorsque la température change8. Ces caractéristiques en font un choix idéal pour les composants de la résistance de précision. En termes de performances électriques, la résistivité typique du cuivre du manganèse est 0.40-0.48 μω · m, qui est plus élevée que le cuivre pur mais extrêmement stable; Son avantage central réside dans son coefficient de résistance à extrême température (des notes de haute qualité peuvent atteindre à moins de ± 5 × 10⁻⁶ / degrés), ce qui garantit que la valeur de résistance change très peu à des températures ambiantes différentes 9. En outre, le potentiel thermoélectrique du cuivre manganèse pour les erreurs de cuivre est très faible (moins ou égal à 2 μV), ce qui est à l'origine du CRUMS / EXAM détection de courant.
Processus composite de soudage par faisceau d'électrons
1. Principe de processus
Le soudage par faisceau d'électrons est un processus de soudage à grande énergie qui obtient une fusion instantanée efficace en impactant la surface du matériau avec un faisceau d'électrons à grande vitesse focalisé dans des conditions sous vide . Copper Manganin Shunt Strip utilise la bande de cuivre de manganèse à composé linéairement pour les faire . à composé à la bande de cuivre du manganèse et de cuivre pour les faire . à composé linéairement en bande de cuivre et en cuivre pour les faire . à composé linéairement en bande de cuivre et en cuivre pour les faire.
2. Avantages du processus
Force de liaison élevée: pas intercouche, pas de délaminage, forte liaison d'interface;
Petit impact thermique: structure de matériau stable et déformation thermique contrôlée;
Précision dimensionnelle élevée: adaptée aux pièces d'estampage de haute précision;
Environnement et sans pollution: processus propre, pas de flux supplémentaire et flux de soudure .
Table
| Paramètres de traitement | Étape de préchauffage | Soudage principal | Étape d'isolation | Soudage secondaire | Traitement thermique |
| Tension (kv) | 110-150 | 110-150 | 110-150 | 110-150 | 110-150 |
| Focus actuel (MA) | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 35-45 |
| Courant du faisceau d'électrons (MA) | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
| Vitesse de soudage (mm / s) | 10-15 | 15-20 | 5-10 | 15-20 | 15-20 |
Paramètres techniques et normes internationales
1. Exemple de paramètre technique (MNCU + T2 Composite Tape)
| Article | Valeur ou plage typique |
| Épaisseur totale | 0,2 mm \\ ~ 0,6 mm |
| Méthode composite | Composite de cuivre à manganèse monoparental / double face |
| Ratio d'épaisseur intercouche | Cuivre manganèse: cuivre=1: 1 \\ ~ 1: 4 |
| Tolérance à largeur | ± 0,05 mm |
| Résistance à la traction (après composite) | Supérieur ou égal à 300 MPa (selon le substrat de cuivre) |
| Rayon de flexion | Moins ou égal à 2 fois l'épaisseur de la plaque, pas de fissures |
| Rugosité de surface | Moins que ou égal à RA 0,8 μm |
| Déviation de la valeur de résistance | Dans ± 1% (selon la conception de shunt) |
2. marques internationales correspondantes (avec le cuivre manganèse comme noyau)
| Pays / région | Marque matérielle | Standard |
| Chine GB | 6J13, 0 CR20MN80 | GB / T 5233 |
| USA ASTM | Manganine | ASTM B386, B267 |
| Vacarme | Cumn12ni | DIN 43760 |
| Jis japonais | C7200 | JIS H3100 |
Propriété physique et électrique
1. Propriétés physiques (couche de cuivre manganèse)
Densité: environ 8,4 g / cm³;
Coefficient d'expansion linéaire: 17 × 10⁻⁶ / degré;
Conductivité thermique: environ 25 w / m · k;
Bonne ductilité: adaptée à l'estampage de précision et à la flexion multiple;
Bon soudage et formabilité .
2. Performance électrique
Resistivité: 0,43 \\ ~ 0,47 μΩ · m (25 degrés);
Coefficient de température de résistance (TCR): ± (10 \\ ~ 30) × 10⁻⁶ / k;
Stabilité de la valeur de résistance: le déviation de la valeur de résistance est inférieur à ± 1% après une utilisation à long terme;
Longue durée électrique: particulièrement adapté à un fonctionnement stable à long terme dans l'environnement du compteur .
Méthodes de traitement et traitement de surface
1. estamping
Les shunts de cuivre de manganèse conviennent aux matrices d'estampage automatique de haute précision . Le processus de fabrication doit contrôler les points clés suivants:
Contrôle de précision dimensionnelle: La tolérance est contrôlée dans ± 0,02 mm;
Formation sans fissure: assurer la stabilité de l'interface entre le manganèse cuivre et cuivre;
Empiler la durée de vie: utilisez des matrices en acier dur avec un entretien régulier;
Punchage de positionnement de précision: assurez-vous la correspondance électrique et la précision d'installation des shunts de cuivre du manganèse .
2. Méthode de traitement de surface
Le traitement de surface du shunt magnétique personnalisé est crucial pour améliorer sa fiabilité électrique et sa résistance à la corrosion . Les méthodes de traitement courantes sont les suivantes:
| Méthode de traitement | Description fonctionnelle |
| Dégruissement + passivation | Retirer l'huile et le film d'oxyde pour améliorer la soudabilité ultérieure ou l'adhésion de revêtement |
| Nickel électroplastique (NI) | Améliorer la résistance à la corrosion et les performances de contact électrique |
| Étain d'électroples local (SN) | Améliorer les performances du soudage et s'adapter aux exigences d'assemblage SMT ou de soudage |
| Codage laser | Réalisez la traçabilité des lots et la gestion des séquences de produits |
| Polissage miroir | Améliorer la conductivité de la zone de contact et réduire la résistance aux contacts |
Table
| Type de défaut | Cause | Impact sur la performance | Mesures correctives |
| Bavures excessives | Délitude ou usure de moisissure incorrecte | Résistance accrue de contact, erreur de mesure | Optimiser le dégagement et réparer régulièrement les moules |
| Tolérance dimensionnelle | Rebond du matériel non rémunéré | Assemblage difficile, mauvais contact | Réglez l'angle de flexion et ajoutez des stations de mise en forme |
| Rayures de surface | Contamination des moisissures ou du système d'alimentation | La résistance à la corrosion diminue | Nettoyer la moisissure et utiliser un film de protection |
| Fluctuation de la résistance | Stress inégal dans le matériau | Précision de mesure réduite | Ajouter le processus de recuit à basse température |
Le processus de traitement thermique est crucial pour la stabilité des performances des terminaux de cuivre du manganèse . Les bornes estampillées doivent être recuites à basse température (250-300 pour 1-2}) pour éliminer le stress de traitement et éviter la dérive de la valeur de résistance dans les exigences de provision MATRALIQUES, avec des exigences de prévision élevées, des exigences de protection contre les antécédents, avec des exigences de temps de prévision élevées, des exigences de traitement des principaux ou des métrologies avec un traitement multi-allégation, un traitement de la prévision élevé, un traitement de la disposition militaire ou des métrologies avec des exigences de traitement de la métrologie Le processus peut être utilisé: recuit à 400-450 après une déformation à froid, de sorte que la résistance à la traction est maintenue au-dessus de 450 MPa, tandis que le coefficient de température de résistance est encore réduit par 79. Le processus de traitement thermique doit être transporté dans un environnement de gaz ou de vide inerte pour prévenir l'oxydation de la surface de collaborage des manganèses .
Analyse des champs d'application
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Les pièces d'estampage en cuivre en cuivre manganèse sont principalement utilisées pour:
Terminal de cuivre du manganèse de relais magnétique Manganais: Dans le cadre du canal de courant de relais, il a une caractéristique de valeur de résistance stable;
Structure de shunt en cuivre du manganèse: les conditions de fermeture et de clôture de la bust et de contrôle avec précision;
Connecteur d'échantillonnage actuel: coopérez avec la puce de contrôle principale pour collecter des informations de mesure d'énergie électrique .
2. Rôle clé dans le système de mesure de l'énergie électrique
Benchmark de mesure du courant: stabilité de la valeur de résistance détermine directement la précision des données des compteurs électriques;
Fort stabilité de la température: s'adapter aux exigences à long terme en matière d'exploitation extérieure des compteurs électriques dans différentes régions;
Forte résistance à la corrosion et à l'oxydation: prolonger la durée de vie globale du relais;
Convient pour une variété de structures d'installation: peut être adaptée à un assemblage de soudage ou de plug-in après le traitement de surface .
Table
| Paramètres de performance | Exigences civiles | Exigences industrielles | Exigences de mesure | Méthode de test |
| Erreur de base | ±0.5% | ±0.2% | ±0.1% | Comparaison de source de courant standard |
| Coefficient de température | ± 50 ppm / degré | ± 20 ppm / degré | ± 5 ppm / degré | Test de pas de la chambre de température |
| Stabilité à long terme | 0,1% / an | 0,05% / an | 0,02% / an | Vieillissement de 85 degrés / 1000h |
| Capacité de surcharge | 20in / 1 | 50in / 1 | 100 pouces / 0,1 | Test de courant d'impulsion |
| Résistance à l'isolation | Supérieur ou égal à 100mΩ | Supérieur ou égal à 500mΩ | Supérieur ou égal à 1000mΩ |
3. Nouvel équipement d'énergie et de terminal intelligent
Avec le développement de l'Internet des objets, des réseaux intelligents et de nouveaux systèmes d'énergie, la mesure du courant électrique Manganin Shunts est également utilisée:
Module d'échantillonnage d'énergie d'énergie distribué
Nouveau module de gestion BMS de batterie de véhicules énergétiques
Unité de contrôle d'échantillonnage intelligent pour l'alimentation industrielle
Points clés du contrôle de la qualité
1. test de matériaux
Les tests de composition (XRF / ICP) contrôlent la pureté des matériaux de cuivre et de cuivre du manganèse;
Les tests d'épaisseur de couche (échographie / microscopie de tranche) garantissent un rapport composite uniforme .
2. Contrôle de la qualité du traitement
Taille de la pièce et détection de position de la pièce: Utilisez l'équipement d'imagerie 2.5D et la comparaison des étriers;
Uniformité du traitement en surface Détection: épaisseur, adhérence électroplatée, élimination des matières étrangères;
Mesure précise de la valeur de résistance: utilisez une méthode de mesure de quatre fils de haute précision pour contrôler l'écart inférieur ou égal à ± 1% .
As a composite functional alloy copper material, the Manganese Copper Shunts strip is the key raw material for manufacturing Manganin Copper Shunts of electric meter magnetic latching relays. It uses electron beam welding technology to achieve an efficient combination of manganese copper and copper and meets the stringent requirements of high-strength stamping and long-term operation of electric meters while ensuring accurate resistance and excellent Conductivité . Avec le développement rapide des réseaux intelligents et de la technologie de l'énergie verte, les shunts de cuivre du manganèse joueront un rôle de plus en plus fondamental dans le domaine de la mesure électrique et du contrôle .
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