As the performance requirements of metal parts in the modern manufacturing industry continue to increase, the importance of electroplating technology for metal stamping parts and electroplating technology for metal welded parts has become increasingly prominent. As a Chinese factory focusing on the production of metal stamping and welding parts, we have been deeply involved in the industry for more than 20 years, serving the fields of electrical equipment, home appliances, communications, new energy, intelligent Fabrication, etc. ., fournissant des services de traitement personnalisés pour des matériaux tels que le cuivre, le laiton, l'alliage en aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone et l'alliage de zinc, et nous nous appuyant sur plusieurs lignes d'électroplastes entièrement automatiques et semi-automatiques, mais aussi de la commutation flexible, nous avons non seulement des commandes par lots pour des échantillons d'électroque pour une technologie de surface métallique, mais aussi un traitement métallique sur une surface métallique pour une surface métallique pour une surface métallique pour une surface métallique pour une surface métallique Traitement Metomoft. Fournir aux clients des services globaux de haute qualité, économiques et fonctionnels grâce à un contrôle de processus avancé et à une expérience de traitement de surface .
 

Caractéristiques du processus de traitement de surface et fonctions d'application de différents matériaux métalliques

 

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Le cuivre et le laiton sont largement utilisés dans les connecteurs électriques, les terminaux et les pièces conductrices en raison de leur bonne conductivité et de leur ductilité . pour améliorer sa résistance à la corrosion, sa résistance à l'oxydation et les performances de soudage, les méthodes de traitement de surface suivantes sont souvent utilisées:

Placage en étain Couramment utilisé dans les terminaux électriques, il empêche l'oxydation et améliore les performances de soudage .
Placage nickel En tant que couche intermédiaire ou couche de protection décorative, elle améliore la dureté et l'usure de la résistance .
Placage d'argent / placage en or Utilisé pour les contacts électriques haut de gamme, il améliore la résistance à la conductivité et à l'oxydation, ce qui le rend adapté aux applications électriques à haute fréquence .
Placage chimique en métal Convient pour des pièces à formes complexes, fournissant un placage uniforme et indépendant de la puissance .
Applications typiques broches d'alimentation, bornes de relais, connecteurs de faisceau de câblage automobile, pièces d'interrupteur électrique à basse tension, etc. .

 

copper stampings parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Anodisation de surface des estampes / soudures en alliage en aluminium

L'alliage d'aluminium est largement utilisé dans les parties structurelles, les parties de dissipation de chaleur et les parties légères, mais sa résistance à la corrosion et sa résistance à l'usure sont relativement faibles . Il est généralement traité avec l'anodisation métallique pour le renforcement de la surface:

 

Anodisation Un film d'oxyde dense est généré sur la surface de l'aluminium à travers un processus électrolytique pour améliorer la résistance à la corrosion, la résistance aux rayures et la couleur .
Oxydation dure anodique Utilisé pour les pièces en aluminium de qualité ingénieuse, telles que les supports photovoltaïques, les boîtiers mécaniques, etc. ., pour améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la pression .
Applications typiques Brackets solaires, boîtiers de terminaux intelligents, pièces décoratives automobiles, pièces structurelles de précision .

 

aluminum alloy stampings/welds

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Électroplaste décorative et fonctionnelle des estampes / soudures en acier inoxydable

L'acier inoxydable lui-même a un certain degré de résistance à la corrosion, mais pour les exigences d'esthétique, de performances électriques ou d'assemblage, le traitement d'électroplastie ou de passivation suivant est souvent effectué:

Placage chromé Améliorer la dureté de surface et la résistance à l'usure, largement utilisée dans les parties d'apparence et les pièces de glissement mécanique .
Placage chimique en nickel (placage chimique en métal) Convient aux attaches ou aux prises avec des formes complexes .
Traitement de la passivation Améliore la résistance à l'oxydation de la surface sans augmenter l'épaisseur .
Applications typiques Fingements pour l'équipement de contrôle électronique, les composants électriques de précision et les composants électriques médicaux .

 

stainless steel stampings/welds

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Traitement de protection anti-rust

L'acier au carbone est bon marché et a une résistance mécanique élevée, mais il est facile de rouiller . Nous utilisons les processus suivants pour augmenter sa durée de vie:

(1) . galvanising (Electro Galvanising, Hot-Dip Galvanising): Forme une couche protectrice pour empêcher efficacement la corrosion d'oxydation .
(2) . Traitement de phosphation + Huile anti-rust: Améliorer l'adhésion du revêtement pour la pulvérisation ou l'assemblage ultérieure .
(3) . Placage de nickel / placage en étain: améliore la conductivité et les performances anti-rust, couramment utilisées dans les pièces d'assemblage électrique .

(4) . Traitement du dacromet: aucun risque d'embrimance de l'hydrogène, particulièrement adapté aux attaches à haute résistance

(5) . Applications typiques: pièces structurelles du compteur, supports, connecteurs de châssis, connecteurs de fixation, etc. .

Ci-joint est un tableau de comparaison de processus:

Type de processus Épaisseur de placage (μm) Test de pulvérisation saline (H) Température applicable (degré) Indice des coûts
Galvanisation 5-15 72-240 Moins ou égal à 100 ★★
Alliage de zinc-nickel 8-12 500-1000 Moins ou égal à 200 ★★★
Placage chimique en nickel 10-50 96-500 Moins ou égal à 400 ★★★★

 

carbon steel stampings/welds

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Électroples et traitement décoratif des pièces moulées en alliage de zinc

L'alliage de zinc a d'excellentes performances de moulage et est souvent utilisé pour les boîtiers et connecteurs de haute précision . La surface doit être finement traitée:

(1) . Placage de chrome trivalent (placage chromé de l'environnement): Améliorez l'apparence et la texture et respectez les normes environnementales ROHS .
(2) . Placage de nickel / placage de cuivre + Placite de placage chromé: Protection de couche par couche, adaptée aux pièces d'apparence haut de gamme ou aux pièces structurelles .

(3) . Applications typiques: pièces structurelles de serrure intelligente, tableaux d'instruments, boîtiers d'appareils ménagers, etc. .

 

Notre contrôle de la qualité dans les processus d'électroples métalliques et d'anodisation

 

Nous avons établi un système de contrôle de la qualité de traitement en surface métallique parfait, mettant en œuvre la traçabilité de qualité et le contrôle de la qualité du processus complet à partir de l'entrée de matières premières, du prétraitement électroplatif, du contrôle du revêtement à l'inspection du produit fini:

1. Ligne de production d'électroples entièrement automatique:atteindre une efficacité élevée et une qualité stable, en particulier adapté aux pièces d'estampage métalliques à grande échelle électroplates et aux pièces de soudage métallique électroplates;

2. Lignes électrodagiques semi-automatiques multiples:coopérer avec flexion avec les besoins de personnalisation des lots de petite et moyenne taille des clients;

3. Processus de prétraitement de surface (dégraissant, décapage, activation):Assurer la propreté du substrat et améliorer l'adhésion du revêtement;

4. Système de contrôle d'épaisseur de revêtement:Grâce à la détection de précision du testeur de revêtement XRF, assurez-vous que les paramètres techniques répondent aux exigences;

5. test de pulvérisation saline et test de vieillissement à haute température:vérifier la capacité anti-corrosion et assurer la fiabilité de l'environnement d'utilisation du terminal;

6. Paramètre de processus Système de surveillance en temps réel:Enregistre automatiquement la concentration de courant, de tension et de réservoir et prévient des fluctuations anormales .

 

Nos avantages dans la diversification des processus de traitement de surface

 

En tant qu'usine profondément impliquée dans le domaine du traitement de surface depuis plus de 20 ans, nous pouvons fournir les services différenciés suivants en fonction de la structure, de la performance et de l'utilisation de l'environnement de différents produits clients:

 

Plusieurs solutions de combinaison de traitement de surface comme le placage nickel + placage en or, placage chimique nickel + placage en étain, pour répondre aux exigences des pièces de contact complexes;
Couleur personnalisée et processus décoratif En particulier sur les pièces anodisées en alliage en aluminium, les options noires, gris, rouges, bleues et autres sont fournies;
Capacités de traitement fonctionnelles spéciales tels que le traitement anti-doigté, le traitement du revêtement conducteur, le traitement anti-statique, etc .;
Service rapide d'épreuves d'échantillonnage et d'optimisation des processus raccourcir le cycle de développement des clients et améliorer la vitesse de livraison des produits;
Empestation à guichet unique + soudage + service de traitement de surface Intégrer les processus de fabrication, réduire les coûts de la chaîne d'approvisionnement des clients et améliorer l'efficacité de la réponse .

 

Contactez-nous

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo