Ensemble de contacts de soudage en laiton
Ensemble de contacts de soudage en laiton

Ensemble de contacts de soudage en laiton

L'assemblage de contacts de soudage en laiton est un assemblage de contacts électriques fonctionnels formé à l'aide d'un processus de soudage par contact en argent avec un substrat en laiton à haute -conductivité comme support structurel. Il est largement utilisé dans les disjoncteurs, les contacteurs, les interrupteurs de charge et autres appareils électriques à moyenne tension- et basse-, assurant des fonctions critiques telles que la fabrication, la coupure, le support d'arc et la conduction thermique. Dans les systèmes électriques moyenne- et basse-tension, l'ensemble de contacts détermine directement la stabilité des performances électriques, la durée de vie et le niveau de sécurité de l'équipement. De la sélection des matériaux et du processus de soudage à la conception structurelle, ce produit est conçu en tenant compte des scénarios d'application d'ingénierie, en particulier pour les équipements industriels et énergétiques ayant des exigences élevées en matière de fonctionnement à haute fréquence-, de longue durée de vie et de cohérence.
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Description des produits

 

Brass Welding Contact Assembly

Cet ensemble de contacts de soudage en laiton utilise une conception structurelle composite clairement définie :

Substrat en laiton : servant de cadre structurel et de support conducteur, offrant une excellente résistance mécanique, conductivité thermique et usinabilité.

Matériau de contact à base d'argent- : situé dans les zones de contact et de déconnexion du courant, responsable d'une faible résistance de contact et d'une résistance à l'érosion par arc.

Interface de soudage métallurgique : obtenir une liaison stable grâce à un processus de soudage spécialisé, évitant les risques de soudures incomplètes et de délaminage.

Cette structure n'est pas un simple empilement de matériaux, mais plutôt une conception systématique centrée sur les chemins de courant, les chemins de conduction thermique et les chemins de contraintes mécaniques, garantissant un équilibre entre les performances électriques et structurelles pendant-un fonctionnement à long terme.

Produit-Analyse approfondie : les performances découlent d'un équilibre entre les matériaux et la conception

 

 

Nos assemblages sont spécialement conçus pour les disjoncteurs (MCB/MCCB), les contacteurs CA, les relais et divers interrupteurs-hautes performances. En soudant avec précision des contacts en alliage d'argent (AgNi, AgSnO2, AgCdO, etc.) sur un substrat en laiton à haute -conductivité, une boucle fermée d'une excellente conductivité et résistance à l'usure est obtenue.

1. Avantages des matériaux de base

Contacts composites en alliage d'argent :Nous proposons des alliages d'argent avec différents ratios pour répondre aux exigences de charge électrique des clients. Par exemple, l'oxyde d'argent et d'étain (AgSnO2) présente une résistance extrêmement forte au soudage et à l'érosion à l'arc, ce qui en fait un choix idéal pour les exigences respectueuses de l'environnement et les environnements à charge élevée-.

Substrat en laiton de haute-pureté :L'utilisation de laiton H62/H65 de haute qualité-garantit une excellente résistance mécanique et conductivité thermique du substrat, dissipant rapidement la chaleur instantanée générée lors des opérations de commutation.

1. Barrière de diffusion sous-jacente :Une couche de transition spéciale est ajoutée entre l'argent et le cuivre pour empêcher efficacement la diffusion anormale des atomes métalliques lors d'un fonctionnement à long-, garantissant ainsi la stabilité à long terme-de la résistance de la soudure.

2. Conception et caractéristiques structurelles :
Conception rationalisée de la surface de contact :Les surfaces des pièces en laiton sphériques, planes ou spécialement texturées sont fournies pour minimiser la résistance de contact pour différentes trajectoires de fermeture de l'interrupteur.

Renfort résistant aux vibrations :-Le composant est formé avec précision-au cours d'un seul processus d'estampage, combiné à des nervures de renforcement pour garantir qu'aucune déformation physique ne se produit lors d'un fonctionnement à haute-fréquence.

Brass Strip for Brass Welding Contact Assembly

Processus de fabrication : un processus de fabrication industrielle fluide
 
 
 

Usinage de précision du laiton

Les barres ou bandes de laiton d'usinage libre de haute qualité-(telles que C3604/C3605) sont sélectionnées et usinées à l'aide de tours à coupe longitudinale à grande vitesse-ou de machines de frappe à froid multi-stations pour produire des supports de précision dotés de caractéristiques telles que des filetages, des trous fraisés et des rainures.

 
 

Nettoyage et prétraitement des surfaces-

Des processus de nettoyage chimique respectueux de l’environnement sont utilisés pour éliminer soigneusement l’huile de coupe, les couches d’oxyde et la poussière de la surface du laiton. Pour les matériaux en laiton difficiles-à-souder, nous effectuons également un traitement spécial de micro-gravure de surface pour augmenter l'activité de surface et améliorer la force de liaison par soudage.

 
 

Soudage de positionnement de haute-précision

Des dispositifs de haute-précision sont utilisés pour positionner les contacts en argent à des emplacements prédéterminés sur le support en laiton, avec une erreur contrôlée à moins de 0,02 mm. Le programme de soudage est lancé et le courant circule instantanément, fusionnant le métal et le métal en une seule pièce. Simultanément, les fluctuations du courant de soudage et de la tension sont surveillées en temps réel et les produits défectueux sont rejetés.

 
 

Post-traitement et tests fonctionnels

Après le soudage, les assemblages de bornes en laiton soudées sont ébavurés et polis et sont soumis à des tests de couple, des tests de force d'arrachement et des tests à haute tension pour garantir que chaque composant répond aux exigences de performances électriques et mécaniques.

 

Brass Welding Contact Assembly Production and testing Equipment

Avantages de l'application : Solution privilégiée pour les appareils électriques moyenne et basse tension
 
 

Contacts auxiliaires des contacteurs et relais

C'est son application la plus typique. Le soudage des broches de relais en laiton n'a pas besoin d'interrompre les courants importants dans le circuit principal ; les exigences en matière de dissipation thermique ne sont pas élevées, mais des exigences strictes sont imposées en matière de durée de vie mécanique et de contrôle des coûts. Les assemblages en laiton répondent parfaitement à ce besoin.

 
 
 

Disjoncteur à boîtier moulé (MCCB) Contacts d'alarme et de déclenchement

Utilisé dans les micro-interrupteurs et les indicateurs de déclenchement des disjoncteurs. Le support en laiton assure la sensibilité du fonctionnement du mécanisme, tandis que les contacts à douille en laiton soudé assurent la fiabilité du signal d'alarme.

 
 
 

Inverseurs et boutons-poussoirs universels

Dans les commutateurs de panneaux de commande industriels,Composants soudés en laiton sur mesureservent de ponts de contact, fournissant un chemin de courant robuste, et leur aspect nickelé-leur donne un aspect haut de gamme-professionnel.

 

Application and Production Technologies of Brass Welding Contact Assembly

 

Contactez-nous

 

Si vous recherchez des solutions de contact offrant une plus grande assurance technique en termes de-fiabilité à long terme et de cohérence de fabrication pour vos projets de disjoncteurs ou de contacteurs, notre équipe technique peut vous fournir une assistance professionnelle basée sur les conditions d'application réelles.


Mr Terry from Xiamen Apollo

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