Assemblage de contact brasé

Notre entreprise se concentre sur la recherche, le développement et la production deEnsemble de contact de soudage en cuivre, assemblage de contact de soudage en laiton; Assemblage de contact de soudage du contacteur; et assemblage de contact de soudage du disjoncteur.Ces assemblages de contact brasé répondent aux besoins de plusieurs champs, tels que l'énergie, la nouvelle énergie et les équipements industriels.

Silver (AG), réputé pour sa conductivité électrique et thermique exceptionnelle-conducteur d'une résistivité aussi faible que 1,59 × 10⁻⁸ ω · M sert comme matériau de contact pivot dans les dispositifs électriques à basse tension. Selon les environnements opérationnels, les contacts en argent sont généralement utilisés sous la forme d'alliages purs à base d'Ag ou d'argent, tels que AGNI, AGCDO, AGSNO₂ et AGZNO. Chaque variante offre des propriétés distinctes:

Les contacts en argent pur offrent une conductivité inégalée mais souffrent d'une faible dureté, de la préoccupation au soudage et d'une résistance à l'arc limité, ce qui les rend adaptés aux scénarios à faible courant et à faible charge.

Les contacts AGCDO excellent dans la résistance à l'érosion de l'arc et les performances anti-fonds, idéal pour les applications de commutation à haute fréquence.

Agsno₂ et alliages AGNI, en tant qu'alternatives respectueuses de l'environnement, équilibrent la résistance mécanique et la résistance du soudage, l'ajustement des commutateurs et des contacteurs.

Indépendamment du matériau, le processus de soudage doit établir une connexion stable à haute résistance, à faible résistance et à long terme entre le contact argent et la borne électrique ou le transporteur.

Les méthodes de soudage des contacts en argent comprennent généralement les éléments suivants:

1. Soudage de résistance (soudage électrique à chaud)

Cette méthode exploite la résistance de contact pour générer de la chaleur lorsque le courant passe par l'interface métallique, provoquant une fusion ou une déformation plastique au niveau de l'articulation. Le contact d'argent est ainsi fusionné à des substrats comme les terminaux de cuivre. Les avantages clés comprennent la vitesse de soudage rapide, les zones minimales touchées par la chaleur, la fiabilité élevée de la connexion et la compatibilité avec les lignes de montage automatisées.

1. Application dans les relais: les micro relais exigent un soudage précis avec une faible résistance. Le soudage de résistance aux impulsions est souvent utilisé pour contrôler la taille de la soudure et minimiser la déformation thermique.

2. Facteurs de contrôle des clés: le courant de soudage, la pression appliquée, le temps d'énergie et la durée de refroidissement nécessitent une optimisation expérimentale pour éliminer les fissures 3. Et les pores dans les soudures, assurant une résistance robuste à la corrosion électrique.

2. Soudage à haute fréquence

Une technologie d'adhésion à la phase solide, le soudage haute fréquence utilise la peau et les effets de proximité des courants à haute fréquence (100–400 kHz) pour induire un chauffage localisé à la surface de contact. Cette approche offre des joints de soudure uniformes avec un impact thermique minimal, largement adopté dans des composants de précision comme les petits relais, les micro interrupteurs et les contacteurs.

1. Fréquence de soudage: des fréquences plus élevées (par exemple, 400 kHz) concentrent efficacement la chaleur, adaptée aux contacts argentés miniaturisés.
2. Contrôle de puissance: puissance de sortie (2 à 10 kW) est adaptée à la taille du contact, à l'équilibrage de l'apport d'énergie et à l'intégrité du matériau.
3. Méthode de pression: les têtes pneumatiques ou entraînées s'appliquent 0. 5–2. 0 Pression MPA pour assurer le contact intime entre le point d'argent et le terminal.
4. Contrôle du temps: les durées de chauffage de 50 à 300 ms sont essentielles; La surchauffe peut ablater le matériau d'argent, tandis que le temps insuffisant entraîne des liaisons faibles.
5. Système de refroidissement: Le refroidissement de l'eau ou de l'air maintient la stabilité de l'équipement et empêche la dégradation thermique des joints de soudure.

3. Brazer (comme le brasage en argent)

Cette technique utilise des métaux de remplissage à base d'argent pour lier les contacts avec des substrats en faisant fondre l'alliage de braze pour combler les lacunes. Il est préféré pour les contacts composites ou de haute puissance, tels que les principaux contacts chez les contacteurs, en raison de sa capacité à améliorer la résistance mécanique et l'efficacité conductrice.

1. Application dans les contacteurs: Les grands entrepreneurs manipulant des centaines d'ampères comptent sur le brasage en argent pour créer des articulations à haute température résistantes aux vibrations avec des joints de brasage uniformes.
2. Précautions: Le point de fusion du matériau de braz, la température de chauffage et le temps de séjour doivent être strictement contrôlés pour éviter une fragilisation structurelle ou une sur-brûlage des contacts en argent.

1. relais

Les contacts de relais gèrent les courants à faible teneur en médiation, exigeant des capacités de marche rapide. Les technologies de soudage ici doivent livrer:

1. Robustesse mécanique: résistance au désolant de la vibration, cruciale pour les micro et les relais de puissance.
2.
3. Stabilité à long terme: prévention de l'oxydation ou de la fusion pendant le fonctionnement prolongé, vital pour les relais haut de gamme où la qualité du soudage affecte directement la durée de vie et la fiabilité des contacts. Le soudage de résistance et le soudage au laser sont dominants en raison de leur précision.

2. Commutateurs (tels que les commutateurs muraux et les micro interrupteurs)

Les sujets de fonctionnement fréquents basculent les contacts aux chocs d'arc répétés et à l'usure mécanique. Les exigences de soudage clés comprennent:

1. Selon le soudage au comptant: résistance au relâchement de la vibration ou de l'abrasion, garantissant des performances mécaniques cohérentes.
2. Capacité anti-fusion: atténuation de l'adhésion à point argenté, un mode de défaillance commun dans les commutateurs à usage élevé.
3. Stabilité thermique: résistance à la surchauffe localisée qui pourrait corroder les structures métalliques. Les composites en alliage argenté multicouches associés à la résistance de précision Soudage améliorent la cohérence et la durabilité.

3. Contacteurs

Conçus pour un contrôle de haute puissance, les contacts principaux du contacteur perdurent une tension sévère et des surtensions de courant. Les solutions de soudage ici priorisent:

1. Liaisons à haute résistance: résistance au détachement sous des forces électromagnétiques prolongées, essentielles pour les dispositifs de qualité industrielle.
2.
3. Résistance à l'oxydation: interfaces protectrices pour maintenir la conductivité stable dans des environnements difficiles, avec le brasage argenté et le soudage de résistance multi-points couramment utilisé.

4. L'impact de la qualité du soudage sur les performances électriques

Le soudage de contact argent supérieur améliore la fonctionnalité des composants à travers:
1. Résistance à la résistance de contact: les interfaces articulaires optimisées sont des pertes conductrices plus faibles, l'amélioration de l'efficacité énergétique et la dissipation de la chaleur.
2. Fiabilité mécanique améliorée: résistance aux vibrations et au cyclisme thermique, assurant la stabilité dans des contextes industriels complexes.
3. durée de vie prolongée: atténuation de l'érosion de l'arc et de l'usure, retardant les mécanismes de défaillance comme le transfert de matériau ou la dégradation de la surface.
4. Amélioration de la sécurité: les articulations sécurisées éliminent les risques d'arc, de brûlure ou de défaillance catastrophique causée par des soudures, des fissures ou des désalignements faibles.

À l'inverse, le soudage inférieur à un moyen comme une liaison insuffisante, des défauts structurels ou des erreurs positionnelles-CAN conduit à un fonctionnement intermittent, à une dégradation prématurée et même aux risques de sécurité, soulignant le rôle critique de l'optimisation des processus dans la fabrication de dispositifs électriques à haute fiabilité.

étiquette à chaud: Assemblage de contact brasé, Chine fabricants d'assemblage de contact brasé, fournisseurs, usine