Série de produits de contacts en argent et paramètres de processus

1. Types de contacts en argent de soudage
(1). Contact en argent carré: précision dimensionnelle ± 0. 0 2mm, épaisseur 0. 3-5 mm, adapté aux disjoncteurs de courant élevé.
(2). Contact en argent du disque: diamètre 1-20 mm, rugosité de surface PR inférieure ou égale à 0. 2μm, utilisé pour les micro relais.

(3). Contacts en argent en oxyde d'argent en étain: ils offrent de bonnes performances résistantes à l'usure avec une dureté allant d'environ 80 à 120 heures.
(4). Contact en argent convexe: hauteur du point convexe 0. 1-0. 5 mm, pression de contact réglable, améliorer l'efficacité de l'extinction de l'arc.

Brazed Silver Contact

2. Processus de soudage et paramètres techniques

Processus de soudage	Scénarios applicables	Paramètres de traitement	Avantages
Soudure des contacts en argent	Souderie à basse température (＜ 250 degrés)	Soudure en étain (sn6 0 pb40), activité de flux inférieure ou égale à 0,1%	Faible coût, adapté aux petits contacts de relais
Contact en argent Brazage en argent	Connexion à haute température et à haute résistance (＞＞＞＞＞＞ degrés)	Soudure sac72cu, fluidité supérieure ou égale à 80 mm / 10s	Résistance à la traction supérieure ou égale à 200MPa, résistance à l'oxydation à haute température
Soudage de résistance aux contacts en argent	Production automatisée à grande vitesse	Actuel {{0}} ka, pression 0. 5-1. 5MPA, temps 10-50 ms	Efficacité de soudage ＞ 500pcs / min, porosité nul
Soudage à haute fréquence des contacts en argent	Composants de précision (comme les nouveaux entrepreneurs en énergie)	Fréquence 200-400 khz, taux de chauffage 100 degrés / s	Zone affectée par la chaleur<0.1mm, avoid material lattice distortion

Composants d'application typiques:
(1). Contacts en argent et composants de soudage des terminaux en cuivre: Brazage en argent + procédé de placage en nickel, résistance aux contacts<0.8mΩ, passed 1000 thermal cycle tests.
(2). Contacts en argent et composants de soudage des terminaux en laiton: soudage à haute fréquence + nettoyage à ultrasons, assurez-vous que la résistance à la liaison entre le laiton (H62) et la couche d'argent est supérieure ou égale à 15N / mm².

Brazing Laser Welding Assemblies

3. Propriétés des matériaux et applications de l'industrie

(1). Comparaison des performances d'AgCDO (12) contre AGSNO2 (12)

Caractéristiques	AGCDO (12)	AGSNO2 (12)
Conductivité électrique	45 ms / m	42 ms / m
Résistance à l'arc	Excellent (adapté à 10-100 un courant)	Excellent (adapté au courant d'impulsion au-dessus de 100A)
Protection de l'environnement	Contient CD (traitement spécial requis)	Sans cadmium, conforme aux ROHS

(2). Solutions pour les industries clés
NOUVELLE Contacteur CC à haute tension énergétique: AGSNO2 (12) Contacts argentés soudés La résistance à l'arc des composants prend en charge les conditions de travail de 1000VDC / 200A.
Disjoncteur de circuit intelligent: AGCDO à oxydation interne (12) Contacts + Terminaux de cuivre de soudage de résistance, capacité de rupture jusqu'à 10KA.
Relais industriel: 0. Contacts de disque de 5 mm d'épaisseur + soudage haute fréquence, l'espérance de vie dépasse 500, 000 fois.

4. Contrôle de la qualité et valeur client
Norme de test: exécuter ISO 8841 (matériau de contact argenté) et IEC 61810-1 (test de relais).
Indicateurs clés:
(1). Force de soudage: force de cisaillement supérieure ou égale à 50N (soudage), supérieure ou égale à 120 N (Brazage en argent).
(2). Porosité: détection des rayons X<0.5%.

Riveted Contacts Welded Brazing Contacts for High Voltage DC EVHEV RelayContactor

Avantages techniques

Avec notre processus d'alliage en argent d'oxydation interne développé indépendamment (AGCDO (12) et AGSNO2 (12)), nous avons rompu les limitations de performance de la métallurgie de la poudre traditionnelle et fourni des solutions de fiabilité élevée pour les marchés à moyennes moyennes à haut à hauteur tels que les relais, les disjoncteurs et les nouvelles contacteurs à haute tension énergétiques.

1. Avantages concurrentiels de base
(1). Innovation matérielle:
Alliage d'argent d'oxydation interne: Grâce à un processus d'oxydation à haute température, la matrice d'argent et le CDO / SNO2 sont uniformément composées à l'échelle nanométrique, la densité cristalline est augmentée de 30%, la conductivité est supérieure ou égale à 42 ms / m, et la dureté HV atteint 80-100, qui est significativement meilleure que les produits de métallurgie de poudre.
Résistance à l'érosion de l'arc: AGSNO2 (12) a une réduction de 5 0} du taux d'épuisement d'arc et une résistance de contact stable de moins de 0,5 mΩ dans des scénarios de courant élevé supérieurs à 20A.

(2). Couverture complète de la chaîne de l'industrie:
De la fusion d'alliage d'argent et du traitement d'oxydation interne au soudage des contacts en argent (type carré / rond / convexe), à l'intégration de l'assemblage de soudage des contacts en argent (bornes en cuivre rouge / laiton), la production à guichet unique est obtenue.