Description des produits
1. Haute conductivité :Les contacts en argent pour le soudage par projection doivent avoir une excellente conductivité pour assurer une transmission fluide du courant.
2. Résistance à la corrosion :Dans diverses conditions environnementales, les contacts en argent pour soudage bout à bout doivent avoir une bonne résistance à la corrosion pour prolonger leur durée de vie.
3. Résistance mécanique :Les feuilles de brasage à l'argent doivent avoir une résistance mécanique suffisante pour résister aux contraintes mécaniques que les équipements électriques peuvent produire pendant leur fonctionnement.
Avantages des produits
| Excellente conductivité | La conductivité de l'argent est juste derrière le cuivre, mais sa résistance à la corrosion et à l'oxydation est bien meilleure que celle du cuivre. Par conséquent, les feuilles de soudage Square Silver sont le premier choix pour les connexions électriques qui nécessitent une grande fiabilité. |
| Bonne résistance à la corrosion | L'argent peut maintenir sa stabilité dans la plupart des environnements et n'est pas sujet à l'oxydation ou à la corrosion. Cela rend les feuilles de soudure en argent stables dans les environnements difficiles. |
| Résistance mécanique | Bien que l'argent soit relativement mou, sa résistance mécanique peut être considérablement améliorée grâce à un alliage ou à un traitement de surface pour répondre aux différents besoins d'application des boutons contacts. |
avantage concurrentiel
Facteurs affectant la qualité
Ils comprennent les matériaux de soudage, le processus de soudage et l'environnement de soudage. La composition, les performances et la sélection des matériaux de soudage affectent directement la qualité du contact d'argent du soudage par projection. Un processus de soudage déraisonnable entraînera des défauts de soudage. Les facteurs environnementaux tels que la température, l’humidité et la vitesse du vent ont également un certain impact sur la qualité du soudage.
Types de défauts courants et causes
Par exemple, des fissures. Ils sont causés par les contraintes de soudage, la fragilité des matériaux et d'autres raisons, entraînant des fissures dans la soudure ou une zone affectée par la chaleur. La porosité est causée par une mauvaise protection contre les gaz pendant le soudage, un revêtement d'électrode humide et d'autres raisons, conduisant à la formation de pores dans la feuille de brasage à l'argent. L'inclusion de scories est causée par un nettoyage incomplet avant le soudage, un courant de soudage trop faible et d'autres raisons conduisant à la formation de scories dans la soudure.
Méthodes de contrôle qualité
Ils comprennent une inspection visuelle. Il utilise l'œil nu ou des outils comme des loupes pour vérifier la qualité de l'apparence de la soudure, comme les fissures, les pores et les inclusions de scories. Les tests non-destructifs utilisent des méthodes de test non-destructives telles que les rayons X-et les ondes ultrasonores pour vérifier la qualité interne de la soudure. Les tests destructifs utilisent des tests mécaniques tels que la tension et la flexion pour effectuer des tests destructifs sur la soudure, afin d'évaluer les propriétés mécaniques de la feuille de soudure à l'argent.
Champs d'application
Contact de soudageest largement utilisé dans des domaines tels que l’automobile, l’aérospatiale, le transport ferroviaire et la construction. Par exemple, dans la fabrication de carrosseries automobiles, les méthodes de contact telles que le soudage par points et le soudage par projection sont largement utilisées. Dans le domaine aérospatial, la technologie du soudage est utilisée pour fabriquer des pièces de moteurs et des pièces de structure d’avions. Dans le secteur de la construction, le soudage est utilisé pour assembler des structures en acier.
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