Description des produits
Avantages matériels
Propriétés mécaniques équilibrées
La combinaison de la résistance à la traction (supérieure ou égale à 240 MPa), de la limite d'élasticité (supérieure ou égale à 210 MPa) et de l'allongement (supérieur ou égal à 8 %) indique que le matériau des pièces d'usinage de précision CNC possède à la fois une capacité portante suffisante-et la capacité de subir une déformation plastique-fournissant un avertissement dans des conditions de surcharge-éliminant ainsi le risque de rupture fragile.
Résistance à la corrosion
La couche d'oxyde naturelle formée par la composition de l'alliage Mg-Si reste stable dans des environnements légèrement acides ou alcalins. Lorsqu'il est renforcé par anodisation, le matériau résiste à 1 000 heures de tests au brouillard salin sans développer de taches de rouille, démontrant ainsi des performances de protection fiables pour les fabricants de composants CNC.
Conductivité thermique
Avec une conductivité thermique d'environ 167 W/(m·K), le matériau facilite la dissipation de la chaleur de friction dans l'environnement environnant, évitant ainsi des augmentations de température localisées excessives qui pourraient provoquer une déformation dimensionnelle des fabricants de composants usinés CNC et compromettre la précision du positionnement.
Caractéristiques techniques
| Contrôle de tolérance au niveau du micron- | Les tolérances pour les dimensions d'accouplement critiques sont strictement contrôlées dans la plage de ±0,005 mm à ±0,01 mm pour répondre aux exigences d'assemblage de précision des composants usinés CNC. |
| Rugosité de surface optimisée | Les surfaces de contact coulissantes atteignent une rugosité de Ra 0,1 µm à Ra 0,4 µm, minimisant ainsi la résistance au mouvement et la génération de particules pour les pièces d'usinage de précision CNC. |
| Conception résistante à la contamination- | Présente un profil épuré,-facile à-nettoyer, sans zones mortes, empêchant l'accumulation de poussière et la croissance de bactéries dans les crevasses des fabricants de composants usinés CNC. |
Fonctions clés
Guidage de précision
Les fabricants de composants CNC s'interfacent avec des guides linéaires ou des piliers de guidage pour convertir le mouvement rotatif d'un moteur ou le mouvement linéaire d'un vérin pneumatique en déplacement précis de la tête de travail. Par exemple, dans un analyseur biochimique automatisé, le curseur entraîne une sonde d'échantillonnage pour se déplacer d'avant en arrière entre les flacons de réactifs et les cuvettes de réaction, ce qui nécessite une répétabilité de positionnement de ±0,02 mm.
Porteur de charge
Les composants usinés CNC supportent le poids de la tête de travail et de ses accessoires, ainsi que les forces d'inertie générées lors de l'accélération et de la décélération. La résistance à la traction de l'AL6061 (supérieure ou égale à 260 MPa) est suffisante pour supporter une charge de plusieurs kilogrammes sans subir de déformation plastique.
Interface de montage
Des trous filetés, des trous de goupille de positionnement ou des fentes usinées dans les pièces d'usinage de précision CNC servent à fixer les composants d'actionnement (tels que des pinces, des sondes ou des buses) montés dessus. La précision de positionnement de ces fonctionnalités a un impact direct sur la précision à la fin de la chaîne de mouvement.
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