Pièces en laiton grâce au tournage CNC
Pièces en laiton grâce au tournage CNC

Pièces en laiton grâce au tournage CNC

Dans les nouveaux systèmes électroniques d'énergie et de puissance, les pièces en laiton par tournage CNC remplissent de multiples fonctions, notamment la conductivité, la conduction thermique, le support structurel et la transmission du signal. Avec l'augmentation continue de la densité de puissance du système, les tolérances dimensionnelles, la qualité de surface et la cohérence des lots de ces pièces sont devenues des variables clés affectant la fiabilité à long terme de l'ensemble du système.
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Description des produits

 

Les pièces en laiton par tournage CNC font référence aux pièces en laiton fabriquées à l'aide de processus de tournage CNC, de fraisage CNC, de perçage, de taraudage, d'alésage et d'usinage combiné. Par rapport aux pièces embouties, ces produits sont plus adaptés aux composants présentant des structures complexes, de grandes dimensions, des exigences de haute précision ou des besoins d'usinage multi-stations.

 

Dans les secteurs des nouvelles énergies, de l'électronique de puissance, des relais, des contacteurs, des systèmes de stockage d'énergie, des disjoncteurs et des équipements de distribution d'énergie intelligents, un nombre croissant de composants structurels, de composants conducteurs, de connecteurs et de bases de montage adoptent la technologie de tournage de haute-précision pour le laiton pour répondre aux exigences des structures complexes, du contrôle des tolérances et de la stabilité de l'assemblage à long-.

Brass Parts Through CNC Turning
 

 

Détails et fonctionnalités du produit
 
 

Optimisation du parcours d'outil

Lors de l'usinage de pièces métalliques usinées, les-arêtes rapportées (BUE) constituent un obstacle important qui affecte la qualité de la surface. Nous utilisons des outils tranchants en carbure avec une géométrie à grand angle de coupe, combinés avec une lubrification minimale ou un fluide de coupe à base d'huile-, pour supprimer la formation de BUE et garantir une surface finie sans rayures-.

 
 
 

Contrôle des-murs fins et des-trous profonds

Pour les pièces usinées en laiton avec une épaisseur de paroi inférieure à 1,0 mm ou un rapport profondeur de trou-sur-diamètre supérieur à 5 : 1, nous contrôlons les risques de déformation grâce à des montages personnalisés et des stratégies d'alimentation segmentées. Les surépaisseurs d'usinage secondaire sont réservées aux surfaces de contact critiques avant la finition finale afin de garantir la stabilité dimensionnelle.

 
 
 

Ébavurage et traitement des bords

Les arêtes vives et les micro-bavures après le tournage des pièces en laiton sont éliminées par ébavurage chimique ou nettoyage par ultrasons pour empêcher les débris métalliques de contaminer les contacts électriques pendant l'assemblage.

 

Brass CNC Machining Services

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Avantages des applications du produit

Adaptation du système d'alimentation haute-puissance Brass For CNC Machining Parts cible directement les difficultés liées à la production de bases en laiton de forme irrégulière et usinées avec précision pour les circuits principaux, où des charges de courant élevées et des contraintes thermiques doivent être simultanément satisfaites.
Risques de défaillance globaux réduits Les pièces d'usinage CNC en laiton H60 maintiennent une stabilité dimensionnelle étroite et une conductivité électrique uniforme, réduisant ainsi l'incidence des conditions de surchauffe, des mauvaises jonctions électriques et la relaxation des fixations dans les circuits d'alimentation.
Cycle de vérification R&D raccourci OEM Milling Parts fournit des échantillons techniques et des rapports de test, accélérant ainsi les cycles d'approbation et de finalisation des produits des clients.
Chaîne d'approvisionnement simplifiée Brass Machined Parts propose une correspondance unique de toutes les catégories de pièces métalliques pour relais, réduisant ainsi les coûts de gestion multi-fournisseurs.
Conformité aux nouvelles exigences du secteur énergétique La pièce métallique usinée répond aux normes d'audit environnemental et de qualité, s'adaptant aux audits d'accès à la chaîne d'approvisionnement des nouveaux projets énergétiques à l'étranger.

Application areas of Brass Parts Through CNC Turning

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Foire aux questions
 

Comment garantir la précision des pièces de forme irrégulière ?

L'une des compétences principales des fabricants de pièces d'usinage CNC en laiton est la manipulation de pièces de forme irrégulière. Grâce à des montages personnalisés et à l'usinage multi-axes, toutes les caractéristiques sont usinées dans une seule configuration, garantissant ainsi la précision de la position entre les caractéristiques géométriques.

Le laiton changera-t-il de couleur après l'usinage ? Comment éviter l’oxydation ?

Les bornes électriques usinées en laiton s'oxydent naturellement dans l'air, formant une couche d'oxyde foncé ou verte. Pour conserver l'apparence à long terme-ou empêcher l'oxydation des surfaces conductrices, vous pouvez spécifier la galvanoplastie (étain/nickel/argent), la passivation ou un revêtement protecteur transparent.

Quels sont les défis liés à l’usinage de pièces de forme irrégulière ?

Les principaux défis résident dans la planification des parcours d'outils et le contrôle précis de l'usinage multi--axes. Nous utilisons un logiciel de FAO avancé pour la simulation et le combinons avec des machines-outils à haute -rigidité pour garantir que chaque surface des pièces d'usinage CNC en laiton évolue en douceur.

Precision CNC Milling/Brass Parts Through CNC Turning

 

 

Contactez-nous

Si vous recherchez unPièces en laiton grâce au tournage CNCfournisseur pour vos onduleurs, relais ou modules électroniques de puissance qui combine un contrôle dimensionnel de précision, des performances matérielles optimisées et une fiabilité à long terme-, veuillez nous envoyer vos dessins ou spécifications techniques. Notre équipe d'ingénierie réalisera une évaluation de la fabricabilité dans les 24 heures et fournira un devis et une solution de processus sur mesure pour aider votre projet à passer rapidement de la vérification de la conception à une production de masse stable.

Mr. Terry from Xiamen Apollo

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