Partie CNC
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Xiamen Apollo fournit des solutions de pièces CNC à haute fiabilité: pièces CNC en cuivre, pièces CNC en laiton; Pièces CNC en aluminium; et pièces CNC en acier. L'ensemble de la série a dépassé la certification ISO 9001 / IATF 16949, prend en charge la personnalisation et convient aux scénarios durs tels que l'industrie et la nouvelle énergie.
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Explication détaillée des caractéristiques d'usinage de divers matériaux

 

Notre entreprise se concentre sur la recherche, le développement et la production de solutions de pièces CNC:Pièces CNC en cuivre, Pièces CNC en laiton; Pièces CNC en aluminium; et pièces CNC en acier.Ces pièces CNC répondent aux besoins de plusieurs champs, tels que la puissance, la nouvelle énergie et les équipements industriels.

 

CNC Parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Voici les notes de matériaux communs de cuivre, de laiton, d'alliage en aluminium, d'acier inoxydable, d'acier au carbone et de plastique utilisé pour l'usinage, qui sont compilés en combinaison avec les normes de l'industrie et les applications pratiques:

 

1. Grades communs d'usinage en cuivre (cuivre pur)
Le cuivre a une bonne conductivité électrique, une conductivité thermique et une ductilité, et convient aux pièces de précision, aux composants électriques, etc.
T1 (cuivre de haute pureté, Cu supérieur ou égal à 99,95%)
T2 (cuivre pur standard, Cu supérieur ou égal à 99,90%)
TU1 (cuivre sans oxygène, Cu supérieur ou égal à 99,97%)
TU2 (cuivre sans oxygène, Cu supérieur ou égal à 99,95%)
TP2 (cuivre désoxydé en phosphore, contenant une petite quantité de phosphore)

 

2. Grades couramment utilisés pour l'usinage en laiton
Le laiton (alliage de cuivre-zinc) a de bonnes performances de coupe et une résistance à la corrosion et est largement utilisé dans les vannes, les engrenages, les connecteurs électriques, etc.
H59 (laiton commun, Cu≈59%)
H62 (laiton général, Cu≈62%)
H65 (laiton à forte plasticité, Cu≈65%)
H68 (laiton de dessin profond, Cu≈68%)
Hpb 59-1 (laiton de plomb, contenant 1% de PB, facile à couper)
Hpb 63-3 (laiton de plomb, contenant 3% de PB, parties de précision)
HSN 62-1 (laiton d'étain, résistant à la corrosion de l'eau de mer)
 

3. Grades communs pour l'usinage en alliage en aluminium
L'alliage d'aluminium est léger et riche en résistance, adapté à l'aviation, à l'automobile, à l'électronique et à d'autres industries.

1050a (aluminium pur industriel, haute conductivité)
5052 (résistance à la corrosion, bonne soudabilité)
6061 (résistance moyenne à élevée, usage général)
6063 (profil architectural, bon traitement de surface)
7075 (Ultra-High Strength, pour l'aviation)
Ly12 (2A12) (aluminium dur, haute résistance)

 

4. Grades communs pour l'usinage en acier inoxydable
L'acier inoxydable a une forte résistance à la corrosion et convient aux équipements médicaux, aux équipements chimiques, etc.
303 (acier inoxydable à coupe libre, contenant du soufre)
304 (acier inoxydable austénitique à usage général, 18CR -8 ni)
316 (plus résistant à la corrosion, contenant MO)
420 (acier inoxydable martensitique, pour les outils de coupe)
430 (acier inoxydable ferritique, faible coût)

 

5. Grades communs pour l'usinage en acier en carbone
L'acier au carbone a un faible coût et une résistance élevée et convient aux pièces structurelles mécaniques, aux pièces automobiles, etc.
Q235 (acier de structure en carbone ordinaire)
45 (acier à carbone moyen, pour l'extinction et la trempe)
20 (acier à faible teneur en carbone, bonne ouvabilité froide)
T8 / T10 (acier à outils, dureté élevée)
GCR15 (acier de roulement, résistant à l'usure)

 

6. Grades communs pour l'usinage en plastique
Les plastiques sont légers et ont de bonnes propriétés d'isolation, adaptées aux industries électroniques, médicales et autres.
POM (polyoxyméthylène) (rigidité élevée, résistance à l'usure)
PA66 (nylon 66) (haute résistance, résistance à la chaleur)
PTFE (téflon) (résistance à haute température, frottement faible)
PC (Polycarbonate) (Transparent, résistance à l'impact)
ABS (facile à traiter, bonne performance complète)

 

CNC Parts of Different Material

 

Contrôle de la qualité du processus entier et domaines d'application

 

1. Système de contrôle des processus de production
(1). La détection signifie:
Détection en ligne: inspection aléatoire toutes les 2 heures
Mesure à trois coordonnées: inspection complète des dimensions clés
Analyse des matériaux: détection spectrale de chaque lot

 

Points de contrôle du processus:

Processus Paramètres de contrôle Standard
Tournant Rondeur Moins ou égal à 0. 01mm
Fraisage Platitude Moins ou égal à 0. 02mm
Affûtage Rugosité Ra 0. 4μm

 

2. Solutions de traitement de surface
(1). Traitement des pièces en métal:
ALLIAGE D'ALUMINUM: anodisation dur (épaisseur de film 50 μm)
Acier inoxydable: polissage électrolytique (ra 0. 2μm)
Pièces de cuivre: placage chimique en nickel (épaisseur 5-10 μm)
(2). Traitement des pièces en plastique:
Revêtement UV
Marquage laser
Élimination statique

 

Precision CNC Milling Machining Metal Parts

 

Services techniques et assurance qualité

 

1. Support technique:
Fournir une analyse DFM (conception pour la fabrication)
Suggestions de sélection des matériaux
Solutions d'optimisation du processus

2. Engagement de qualité:
ISO9001, IATF16949 Système de gestion de la qualité
Système de traçabilité du processus complet
12- mois Période d'assurance qualité

3. Capacité de livraison:
7-15 jours pour les commandes régulières
72 heures pour les commandes urgentes
Système de suivi de la logistique

 

Avec 20 ans d'expérience dans l'usinage en cuivre, l'usinage en laiton, l'usinage en alliage en aluminium, l'usinage en acier inoxydable, l'usinage en acier en carbone et l'usinage en plastique, nous pouvons fournir aux clients une gamme complète de solutions de la conception à la production de masse. Qu'il s'agisse d'équipements médicaux de précision ou de composants de base automobile, nous pouvons répondre à vos exigences les plus élevées pour la précision, la qualité et la fiabilité. N'hésitez pas à contacter notre équipe d'ingénierie pour un support technique professionnel et des solutions de service personnalisées.

 

Avantages de base d'usine et capacités de traitement

 

1. Avantages de fabrication de l'ensemble de la chaîne industrielle
En tant que grande entreprise de transformation des métaux à Xiamen, nous avons établi un système de fabrication complet:
(1). Capacités de développement de moisissures:
15 personnes dans l'équipe de conception progressive, développant 200 ensembles de moules par an
Précision de traitement des moisissures de ± 0. 005 mm
Vie à service de plus de 30 millions de fois

 

Grappe d'équipement d'usinage

Type d'équipement Quantité Précision de traitement Applications typiques
Centre d'usinage CNC 20 unités ± 0. 01mm Parties structurelles de précision
CNC Lathes 10 unités ± 0. 02mm Pièces d'arbre
Broyeurs de surface 10 unités ± 0. 002 mm Modèles de moisissure
Machines EDM 10 unités Ra 0. 8μm Cavités complexes

 

Machining Parts Details Show

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Avantages de la collaboration multi-processus
(1). Intégration de l'escroquerie:
Connexion transparente des pièces d'estampage après le traitement
Précision de positionnement ± 0. 05 mm
(2). Processus composite de masse-soudage:
Technologie de compensation de déformation de soudage
Contrôle d'allocation d'usinage 0. 1-0. 3mm
(3). Capacités de service personnalisées:
Les échantillons peuvent être produits aussi rapidement que 3 jours
Soutenez la production de petits lots et multi-valeurs

Contactez-nous

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo

 

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