Description des produits
Le développement rapide de nouveaux équipements énergétiques, de fabrication intelligente et de l'industrie électronique a imposé des exigences plus élevées en matière de précision, de résistance et d'efficacité d'assemblage des fixations métalliques. Les vis de sertissage filetées, avec leurs performances de verrouillage fiables, leur conception structurelle sophistiquée et leur excellente cohérence d'assemblage, sont largement utilisées dans les boîtiers métalliques, les pièces en tôle, les boîtiers de commande, les modules de batteries d'énergie et les équipements électroniques industriels, devenant ainsi un élément clé pour un assemblage efficace et une stabilité structurelle.
Caractéristiques du produit
Structure auto-serrante-à haute résistance-
Un profil de dent roulé spécial crée une déformation plastique entre la-vis de compression à auto-serrage et le matériau de base pendant le processus d'ajustement par pression-, obtenant ainsi un verrouillage permanent.
Insensible à la qualité de la soudure, il n'y a aucune zone affectée par la chaleur, ce qui garantit une résistance stable de l'assemblage.
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Contrôle précis de la tolérance du filetage
Chaque filetage est tourné CNC-et inspecté automatiquement pour garantir que les dimensions du filetage sont conformes aux normes ISO et DIN.
L'excellente concentricité et la cohérence du pas réduisent le glissement et le claquement de l'assemblage.
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Excellentes capacités anti-vibrations et-anti-desserrage
Une structure intégrée et pressée à froid crée un verrouillage métallique, combiné à un revêtement de surface anti-desserrage (en option Loctite ou film anti-desserrage en nylon), garantissant un fonctionnement stable à long terme dans des environnements vibrants.
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Revêtement respectueux de l'environnement et résistance à la corrosion
Une variété de finitions résistantes à la corrosion-sont disponibles, notamment le zingage, le nickelage, l'étamage, le Dacromet et l'oxyde noir, répondant aux normes RoHS et REACH.
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Personnalisations multiples
Nous proposons une variété de tailles et de longueurs, de M2 à M8, et pouvons personnaliser votre conception.
Nous prenons en charge diverses configurations de têtes, notamment plates, en coupelle et fraisées.
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Avantages matériels
Apollo utilise des matériaux métalliques de haute-qualité et est soumis à des tests métallurgiques rigoureux et à une traçabilité des lots pour garantir une qualité constante des goujons à auto--serrage d'un lot à l'autre :
Acier au carbone (C1022/C1035) :Convient aux pièces structurelles générales, présentant une résistance élevée et une excellente maniabilité.
Acier inoxydable (A2-70/A4-80) :Excellente résistance à la corrosion, adaptée aux nouveaux équipements énergétiques, aux armoires de commande électriques et aux applications extérieures.
Alliage d'aluminium (6061-T6) :Idéal pour les conceptions légères. Le traitement de surface anodisé offre à la fois résistance et résistance à la rouille.
Substrat en cuivre plaqué nickel :Convient aux structures électroniques nécessitant une conductivité électrique élevée, présentant une faible résistance de contact et une excellente conductivité thermique.
Toutes les propriétés des matériaux sont soumises à des tests de dureté, de couple et d'adhérence du revêtement pour garantir des performances fiables lors de l'assemblage réel et d'un fonctionnement à long terme.
Capacité de fabrication
| Frappe à froid de précision |
Une machine de frappe à froid multi-stations est utilisée pour le formage-en une seule étape, garantissant ainsi une cohérence dimensionnelle et une résistance élevée. Notre équipe de conception de moules possède des capacités de développement indépendantes et peut répondre rapidement aux demandes personnalisées. |
| Roulage et inspection automatisés des fils |
Une machine à rouler les filets entièrement automatique atteint une précision de filetage de 6 g. Un système d’inspection visuelle CCD permet la détection et le tri des défauts en ligne. |
| Traitement thermique et soulagement du stress |
Un four à bande à mailles continues est utilisé pour la trempe, garantissant un équilibre entre dureté et ténacité. La précision du contrôle de la température de ± 2 degrés tout au long du processus garantit des performances constantes d'un lot à l'autre. |
| Protection et revêtement de surface |
Nos-ateliers internes de galvanoplastie et de revêtement par pulvérisation prennent en charge une variété de processus de revêtement (y compris le Dacromet, l'alliage zinc-nickel et l'étamage). Fournit des normes de protection contre la corrosion dépassant 500 heures de résistance au brouillard salin. |
| Contrôle qualité complet du processus |
Les certifications du système qualité ISO 9001 et IATF 16949 ont été obtenues. Le contrôle statistique SPC et la traçabilité des lots sont mis en œuvre à chaque étape de la production pour leVis à auto-serrage-. |
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