Partie d'estampage en aluminium

Notre entreprise se concentre sur la recherche, le développement et la production de solutions de pièces d'estampage en aluminium:Accessoires en aluminium pour le montage solaire, pinces de panneau photovoltaïque sur le toit; Boîtes électriques en aluminium; et des bus en aluminium. Ces pièces d'estampage en aluminium répondent aux besoins de plusieurs champs, tels que l'énergie, la nouvelle énergie et les équipements industriels.

1. Normes de sélection des matériaux de moisissure
Matériau de base: Skd61 Hot Working Die Steel, dureté HRC 52-54
Modèle de modèle: en acier inoxydable S136 importé, miroir poli à ra 0. 2μm
Système de guide: Guide linéaire THK japonais, précision de la précision de positionnement ± 0. 003 mm

2. Conception de structure de moisissure de précision
(1). Moule d'accessoires de support photovoltaïque:
Adoptez principalement la structure des moisissures composites, formant des fonctionnalités 3-5 à la fois
Vie typique: 30 millions de traits
Développez une structure de matériaux anti-bassins spéciaux pour s'adapter aux caractéristiques de moule faciles à bâtones de l'alliage d'aluminium

(2). Moule de connecteur de barre de barre d'aluminium:
Utiliser la conception progressive des matrices, jusqu'à 12 stations
Processus de coupe, de poinçonnage et de flexion intégrés
Équipé d'un dispositif de déchargement élastien pour protéger la surface du produit

3. Contrôle de la précision du traitement des moisissures
Tolérance à la dimension clé: ± 0. 01mm
Rugosité de surface de la cavité: ra 0. 4μm ou moins
Utilisez une machine de mesure à trois coordonnées pour une inspection pleine grandeur

1. Grades et caractéristiques d'alliage en aluminium commun

2. Points clés pour le contrôle de la qualité des matériaux
Tolérance d'épaisseur: ± 0. 02mm (grade de précision)
Planité: inférieure ou égale à 0. 1 mm / m
Qualité de surface: pas de rayures, taches d'oxydation
Conductivité: supérieure ou égale à 50% IAC (matériau de barre de barreau)

1. Processus d'accessoires de support photovoltaïque
(1). Anodisation:
Épaisseur du film 10-15 μm
Test de pulvérisation saline pendant plus de 500 heures
Noir en option, couleur naturelle et autres couleurs

(2). Processus de pulvérisation:
Pulvérisation en poudre de résine époxy
Épaisseur du film 60-80 μm

Niveau d'adhésion 0 (méthode de la grille)

2. Traitement du connecteur de barre de batterie
(1). Oxydation conductrice chimique:
Résistance aux contacts<0.5mΩ
Épaisseur du film 3-5 μm
Test de résistance à l'humidité et à la chaleur 1000h

(2). Nettoyage au laser:
Propreté SA2.5 Niveau
Conserver la conductivité du substrat
Précision de traitement locale ± 0. 1 mm

1. Nœuds de détection de processus complet
Inspection des matériaux entrants: analyse spectrale + test de propriétés mécaniques
Inspection de première pièce: 30- Inspection complète dimensionnelle
Inspection du processus: 2 heures / temps, échantillonnage de dimension clé
Inspection du produit fini: AQL1. 0 Plan d'échantillonnage

2. Paramètres de contrôle des processus clés

3. Vérification spéciale du processus
Test de conductivité: mesure de la résistance à quatre terminaux
Test de fiabilité environnementale:
Cycle de température (-40 Degré ~ +85 degré)
Test de vibration (20G, 3- axe)
Test de pulvérisation saline (1000 heures)

1. Accessoires de support photovoltaïque
(1). Caractéristiques du produit:
Conception légère, 40% plus légère que les pièces en acier
Traitement anti-corrosion spécial, une durée de vie de plus de 25 ans
La structure modulaire et l'efficacité d'installation ont augmenté de 30%

(2). Percée technique:
Développer une structure Snap-on sans soudage
Atteignez l'estampage à grande vitesse d'alliage d'aluminium 5052 de 2 mm d'épaisseur
Le coût du traitement de surface réduit de 20%

2. Nouveau connecteur de barre d'aluminium Battery Energy
(1). Indicateurs de performance:
Capacité de charge actuelle: 200-1000 A
Élévation de la température:<30K (at rated current)
Insulation resistance: >100MΩ

(2). Innovation de traitement:
Processus de flexion d'estampage intégré
Marquage du code QR directe
Système d'inspection optique automatisée

1. Investissement de R&D:
5% des revenus annuels sont investis dans le développement de nouveaux processus
12 brevets liés à l'estampage en alliage d'aluminium ont été obtenus

2. Support client:
Fournir des suggestions de sélection de matériaux
Service d'épreuves gratuits (3-5 Journées de travail)
Service de suivi technique complet

3. Garantie de capacité:
Établir un mécanisme d'inventaire de sécurité
48- heure de réponse aux ordres urgents
La capacité de production mensuelle peut être rapidement augmentée de 30%

Nous nous engageons à fournir aux clients des solutions complètes des matières premières aux produits finis grâce à des services de personnalisation d'ajustement en aluminium professionnel. Que ce soit des accessoires de support photovoltaïque ou des connecteurs de barre de barres en aluminium de batterie énergétique, ils peuvent répondre à vos exigences strictes pour la précision, les performances et la fiabilité. N'hésitez pas à contacter notre équipe d'ingénierie à tout moment pour obtenir la solution d'estampage en alliage en aluminium qui convient le mieux à vos besoins d'application.

En tant que société de transformation d'estampage en métal de premier plan à Xiamen, nous avons plus de 20 ans d'expérience riche en professionnels dans des tampons de bandes en alliage en aluminium et avons établi des avantages techniques importants dans la fabrication d'accessoires de support de support photovoltaïque et de nouveaux connecteurs de barre de barre d'aluminium. Notre principale compétitivité se reflète dans:

1. Capacité complète de la chaîne de l'industrie:
Équipé d'une équipe professionnelle de conception de moisissures de 10 personnes et d'un centre de traitement CNC pour réaliser une conception et une fabrication indépendantes
Posséder plus que 20 10-500} tonne d'équipement d'estampage de précision, avec une capacité de production mensuelle de 30 millions de pièces
Établir des lignes de montage semi-automatiques / entièrement automatiques, fournissant des pièces de traitement des pièces d'estampage en alliage en aluminium

2. Équipe d'experts en science du matériel:
3 Les ingénieurs du matériau sont responsables de toute la sélection des matériaux en alliage UMINUM et de l'optimisation du processus
Établir une coopération stratégique avec des usines d'aluminium bien connues énumérées dans les entreprises chinoises publiques pour assurer la stabilité des matières premières

3. Capacités de solution de l'industrie:
Les expéditions annuelles de connecteurs de support photovoltaïque dépassent 20 millions de séries
Les connecteurs de barre de barres en aluminium de nouvelles batteries énergétiques ont dépassé ISO9001, IATF16949, ROHS, TECH CERTIFICATION, avec une résistivité de<0.028μΩ·m

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