Description des produits
Les Relay Brass Stampings ne sont pas seulement des supports physiques, mais aussi des mécanismes conducteurs complexes. Nos produits possèdent les caractéristiques clés suivantes :
Cohérence géométrique multi-dimensionnelle : grâce à un processus de matrice progressif multi-station, nous garantissons que les tolérances dimensionnelles de chaque lot de pièces restent au niveau du micron, même dans des conceptions de pliage et de pliage complexes.
Excellentes performances de retour élastique : en particulier pour les ressorts de relais et les supports de contact, la conception précise de compensation du retour élastique garantit que les pièces conservent leur pression de contact d'origine après des millions de cycles physiques.
Propriétés physiques de surface exceptionnelles : les pièces estampées ont une surface lisse, exempte de microfissures ou de marques de contrainte, ce qui est crucial pour la galvanoplastie ultérieure (comme le placage d'or, d'argent ou de nickel) et le soudage de précision.
Avantages matériels : un mélange parfait de proportions scientifiques et de performances électriques
Qualités soigneusement sélectionnées (par exemple, C2680 / C2600 / C2801)
Nous proposons des options de laiton avec différentes teneurs en zinc pour répondre à différents scénarios d'application. La matrice de cuivre de haute-pureté garantit une résistivité extrêmement faible, réduisant efficacement l'augmentation de la température lors des applications à courant élevé-.
Taille des grains contrôlée
Grâce à un contrôle rigoureux des conditions de recuit des matières premières, nous garantissons que notre laiton présente une excellente ductilité lors de l'emboutissage. Cela signifie que même avec une flexion à 90 degrés ou à des angles plus complexes, les fractures des joints de grains ne se produiront pas au niveau des bords du matériau, garantissant ainsi l'intégrité structurelle des pièces.
Protection anti-oxydation
Tous les blocs de jonction à sertir avec contacts en laiton pour interrupteurs à prise subissent un traitement de passivation anti--avant de quitter l'usine, garantissant qu'aucune calamine d'oxyde ne se formera en raison du contact avec l'air pendant le stockage et l'assemblage, évitant ainsi tout impact sur la conductivité ou la résistance de la soudure.
Processus de production : la transformation des bobines en produits haut de gamme
| Entreposage et inspection du matériel | La bande de laiton entrante est soumise à des tests rigoureux de dureté et de traction, à une analyse spectrale de composition et à une inspection de tolérance dimensionnelle pour garantir le contrôle de la source. |
| Estampage progressif de précision | Sur une presse à grande vitesse pour les composants d'accessoires électriques de pièces d'emboutissage de métal en laiton, la bande est introduite dans la matrice à une fréquence de 100 à 500 fois par minute. Grâce à des dizaines d’étapes d’emboutissage continues, le métal subit une déformation plastique instantanée, formant les pièces. |
| Nettoyage et dégraissage | Des agents de nettoyage industriels respectueux de l'environnement sont utilisés pour plusieurs processus de nettoyage par ultrasons afin d'éliminer complètement l'huile d'emboutissage de tôle et les copeaux de métal fins, garantissant ainsi des pièces propres et sans huile-qui répondent aux exigences strictes d'isolation électrique. |
| Traitement thermique (recuit) | Pour les pièces fortement écrouies-, un recuit brillant est effectué pour éliminer les contraintes internes, restaurer la ténacité du matériau et éviter toute rupture fragile lors d'une utilisation ultérieure. |
| Traitement de surface (facultatif) | Les traitements d'étamage, d'argentage, de nickelage ou de passivation sont effectués selon les exigences du client pour améliorer la conductivité ou la résistance à la corrosion. |
| Contrôle final et emballage | Un échantillonnage aléatoire est effectué à l'aide d'un instrument de mesure d'image 2D, d'une jauge de hauteur et d'un micromètre, et une inspection complète est effectuée en conjonction avec des pieds à coulisse. Enfin, un emballage sous vide ou un emballage résistant à l'humidité-est utilisé pour garantir que le produit ne s'oxyde pas ou ne subit pas de dommages physiques pendant le transport. |
Vitrine détaillée : la qualité révélée dans les moindres détails
Qualité des bords
Au microscope, les pièces en laiton embouties par contact électrique présentent des bords nets et nets, sans couches de déchirure ni bavures visibles. La surface est lisse au toucher, sans aucune arête vive – un témoignage de la précision des moules et de l'estampage de haute-précision.
Transition d'angle de pliage
Les angles de pliage sont lisses et sans couture, sans fissures. La structure fibreuse du matériau reste continue et fluide, garantissant que même sous des contraintes répétées, ces points de concentration de contraintes restent résilients.
Douceur de la paroi du trou
Les parois intérieures des trous perforés sont brillantes et plates, sans déviation conique, garantissant une insertion en douceur des rivets ou des fils et maximisant la zone de contact.
Texture de surface
La couleur jaune doré caractéristique du laiton est uniforme et constante, sans décoloration par oxydation, taches d'eau ou indentations. PourPièces d'emboutissage de tôle en laitonnécessitant une galvanoplastie ultérieure, ce substrat de surface parfaite est une condition préalable à l'obtention d'un placage de haute-qualité.
Contactez-nous
Si vous recherchez un partenaire pour des pièces d'estampage en laiton avec une conductivité stable, une grande cohérence dans la production par lots et une expérience approfondie en matière de développement de moules, notre équipe d'ingénieurs est prête à fournir une évaluation professionnelle et des conseils en matière de production de masse basés sur vos dessins ou spécifications techniques. Veuillez nous soumettre une demande pour des discussions techniques plus approfondies.
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