Stamping Contacts à ressort électrique en cuivre de béryllium
Stamping Contacts à ressort électrique en cuivre de béryllium

Stamping Contacts à ressort électrique en cuivre de béryllium

Nos contacts à ressort électrique en cuivre de béryllium frappant sont le résultat de la combinaison parfaite de la technologie d'estampage et du cuivre du béryllium. Le processus d'estampage est efficace et précis, adapté à la production de masse de pièces complexes, et s'assurer que la précision de la matrice d'estampage est la clé, et tous les liens de la conception, de la fabrication, du débogage à la maintenance sont strictement contrôlés.
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Description des produits

 

Beryllium Copper Connectors

Stamping Contacts à ressort électrique en cuivre de béryllium

Le processus d'estampage utilisé par l'estampage des contacts à ressort électrique en cuivre du béryllium est une méthode efficace de traitement des métaux. Il présente des avantages importants dans la production de masse de pièces métalliques complexes et à haute précision. Il a une efficacité de production élevée et peut assurer la cohérence et l'interchangeabilité des produits, mais il a des exigences strictes sur les moules et l'équipement. Dans le processus d'estampage, garantir la précision de la matrice d'estampage est la priorité absolue.

 

 
Quelles sont les caractéristiques du processus de l'estampage?
 
01/

L'estampage peut atteindre une efficacité de production extrêmement élevée

02/

Le ressort de contact en cuivre du béryllium pour l'électronique avec des formes complexes difficiles à traiter par d'autres méthodes de traitement, telles que les pièces de coquille mince, peut être obtenue

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La précision dimensionnelle des ressorts de contact électrique du béryllium en cuivre est lié à la précision du moule; Par conséquent, la taille est relativement stable et l'interchangeabilité est élevée

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Le taux d'utilisation des matériaux est élevé et la consommation d'énergie d'estampage est faible; Le coût par unité d'estampillation des contacts à ressort électrique en cuivre de béryllium est faible

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La production d'estampage est simple à utiliser et facile à automatiser et à mécaniser

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Convient à la production de masse, à une efficacité de production élevée et stable

 

Metal Stamping Workshop

 

Comment assurer la précision des matrices d'estampage dans le processus d'estampage?
 

Conception de taille précise:

Lors de la conception de la matrice, la taille de chaque partie de la matrice doit être déterminée en fonction des exigences de précision dimensionnelle des pièces estampillées. Pour les dimensions extérieures des parties estampillées, l'influence de la clairance de Blanking sur la taille de la matrice doit être prise en compte. Par exemple, le dégagement de bloking est généralement d'environ 5% - 10% de l'épaisseur du matériau. Lors de la conception de la matrice de bloking, la taille de la filière concave doit être égale aux dimensions extérieures de la pièce estampillée, et la taille du punch doit être réduite en conséquence en fonction du dégagement de Lancking. Pour l'estampillation des pièces avec des exigences de précision plus élevées, telles que l'estampage des matrices pour les composants électroniques, le dégagement de Lancking peut être contrôlé à 3% - 5% de l'épaisseur du matériau pour garantir que la précision dimensionnelle des pièces estampillée se situe dans une très petite plage de tolérance.

Planification structurelle raisonnable:

Sélectionnez une structure de matrice appropriée en fonction du processus d'estampage et de la complexité de la forme des pièces estampillées. Pour tamponner des pièces avec des formes simples, telles que les joints ronds ou carrés, une structure de matrice unique peut répondre aux exigences. Cependant, pour des pièces avec des formes complexes et des processus d'estampage multiples, tels que les supports dans les pièces automobiles, une matrice composée ou une structure de matrice progressive est nécessaire.

 

Dust-free Workshop of Metal Stamping

 

Propriétés physiques du cuivre du béryllium
 

Densité:

La densité du cuivre de béryllium est d'environ 8. 25-8. 8g / cm³. Par rapport aux matériaux cuivre ordinaires, sa densité est relativement importante, ce qui doit être considéré comme considérablement dans certaines applications qui nécessitent du poids, mais dans certaines parties qui nécessitent une qualité et une stabilité de meilleure qualité, ses caractéristiques de densité peuvent également jouer un avantage.

Point de fusion:

Le point de fusion est autour de 1080-1100 degré. Le point de fusion élevé lui permet de maintenir une bonne stabilité structurelle dans des environnements à haute température et n'est pas facile à déformer ou à faire fondre, ce qui fournit une base pour l'application de contacts à ressort de précision de cuivre de béryllium dans certaines conditions de travail à haute température.

Conductivité thermique et conductivité électrique:

Il a une excellente conductivité thermique et une conductivité électrique. Cette fonctionnalité fait du béryllium en cuivreContact électriqueSprings largement utilisés dans les champs électroniques, électriques et autres qui nécessitent une conductivité thermique et électrique élevée, telles que la connexion des composants électroniques, les composants de dissipation de chaleur, etc.

Couleur et apparence:

Il présente généralement une couleur rouge violet similaire au cuivre ordinaire, mais après un traitement spécial, sa surface peut obtenir une meilleure brillance et une meilleure uniformité, avec une bonne décoration d'apparence, qui peut répondre à certaines applications qui ont des exigences élevées pour l'apparence de l'estampillation des contacts à ressort en alliage de cuivre de béryllium.

 

Beryllium Copper Material

 

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Terry from Xiamen Apollo

 

 

 

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