Joug squelette en métal relais
Joug squelette en métal relais

Joug squelette en métal relais

Le joug squelette en métal du relais est un composant structurel clé du système de circuit électromagnétique des relais. Il remplit une double fonction de fermeture de circuit magnétique et de support mécanique dans les nouveaux relais à courant continu haute tension -, les relais de contrôle industriels et les dispositifs de protection des réseaux intelligents. En tant que pont conducteur magnétique reliant le noyau et l'armature dans le système de circuit magnétique, cette partie détermine directement l'efficacité de maintien du relais, la cohérence des actions de contact et la stabilité opérationnelle à long terme.
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Description des produits

Relay Metal Skeleton Yoke
 

Le Relay Metal Skeleton Yoke est un composant conducteur magnétique de base d’un relais électrique. En utilisant un matériau en fer de haute pureté et un processus d'estampage standard, il peut recevoir le champ magnétique alternatif généré par la bobine électromagnétique, recueillir la direction du flux magnétique, réduire la perte de résistance magnétique et en même temps compléter le positionnement mécanique et le support rigide des composants de contact mobiles et statiques, de la structure à ressort et de la base. Il connecte également le circuit d'entraînement électromagnétique du relais et le circuit d'exécution marche/arrêt, et constitue le composant structurel de base de l'ensemble du nouveau système de distribution d'énergie pour obtenir une ouverture et une fermeture de courant sûres, une protection contre les surcharges et une commutation du signal de commande électrique.

Processus de fabrication
 

Découpe de matériaux

La bobine de fer-de haute pureté est déroulée et nivelée, puis découpée avec précision selon les dimensions de disposition pour obtenir des feuilles de matériau standard. Les contraintes internes des plaques sont supprimées pour garantir la planéité de la plaque d'origine.

Estampage continu de précision

Utilisation de matrices progressives de haute-précision pour effectuer le traitement multi-station de poinçonnage, de bossage et de formation de languettes latérales. Le Relay Yoke Stamping s'appuie sur un équipement d'estampage servo pour contrôler la vitesse et la pression d'estampage, ainsi que pour gérer la tolérance de déformation du matériau en feuille.

Formage par pliage étape-par-étape

La matrice de pliage multi--postes plie le matériau en feuille progressivement en fonction de l'angle conçu, compense le volume de rebond du matériau en feuille en temps réel et contrôle strictement la tolérance de l'angle de pliage et la tolérance des dimensions de forme de l'assemblage de fourche de relais en tôle.

-Processus d'ébavurage et de nettoyage

La combinaison du nettoyage par ultrasons-en phase gazeuse et de la procédure de séchage-sans poussière élimine les débris métalliques résiduels et les taches d'huile du processus d'estampage, évitant ainsi le risque de courts-circuits internes dans le support de l'étrier en fer du relais en raison des impuretés restantes.

Traitement de passivation de surface

La surface est traitée avec une solution de passivation respectueuse de l'environnement, générant une couche de passivation antirouille dense sur le cadre de joug du relais électromagnétique. L'uniformité de l'épaisseur du film de passivation est strictement contrôlée tout au long du processus.

Contrôle final et tri

Le détecteur de taille tridimensionnelle-et le testeur rapide de performances magnétiques effectuent une inspection complète de l'échantillon. Les produits non qualifiés sont détournés séparément pour être éliminés, tandis que les pièces d'emboutissage métalliques de joug de relais de précision qualifiées sont emballées et stockées.

Dust-free Workshop of Metal Stamping for Relay Metal Skeleton Yoke

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Propriétés des matériaux, avantages des matériaux

 

 

Propriétés de base du matériau
Le matériau de base du joug de relais en tôle est sélectionné à partir d'une feuille de fer pur électrique de haute pureté industrielle. Les matériaux de marque fixe sont stockés dans l'entrepôt et les paramètres de performance sont fixes et traçables : la valeur de la force d'induction magnétique à saturation est stable, la force coercitive est faible et la plage de perméabilité magnétique est fixe ; la résistance à la traction et la limite d'élasticité de la tôle sont traitées par un traitement de laminage et de trempe, et la contrainte structurelle est uniformément libérée après le traitement d'estampage à froid et de pliage ; les propriétés conductrices et conductrices de chaleur-du corps en matériau de base sont équilibrées, ce qui peut guider la chaleur accumulée localement générée pendant le fonctionnement de la bobine et des contacts du relais.


Avantages des matériaux de base

  • Propriétés magnétiques stables :Les propriétés magnétiques des matériaux ferreux entre les lots présentent une très faible plage de fluctuation. Après l'installation par lots du joug de relais en tôle, les paramètres de tension d'aspiration et de tension de relâchement des mêmes relais de spécifications sont très cohérents, et les intégrateurs de systèmes n'ont pas besoin de procéder à un étalonnage séparé des paramètres de circuit pour chaque relais.
  • Compatibilité des traitements mécaniques :Le fer pur électrique a une excellente ductilité d’estampage à froid. Les processus complexes de pliage, de poinçonnage et de formation de saillies ne provoqueront pas de déchirures de la tôle ni de défauts de fissuration sombre, garantissant ainsi le taux de production qualifié de culasses de relais de puissance à structure complexe.
  • Stabilité environnementale :Le corps du matériau de base de la pièce d'estampage de joug de relais de précision a des propriétés chimiques stables. Combiné avec le processus de protection par passivation de surface, il n'y aura pas de problèmes de rouille ou de détérioration des matériaux dans la plage de température de fonctionnement normale de -40 degrés à 125 degrés des nouveaux équipements énergétiques, répondant ainsi aux exigences de fonctionnement sur une large plage de températures des équipements montés sur véhicule et de stockage d'énergie.
  • Effet auxiliaire de conduction thermique :Le corps métallique de l'estampage métallique à joug magnétique pour relais EV peut aider à évacuer la chaleur générée à l'intérieur du relais, réduisant ainsi l'augmentation de la température dans la zone de contact, ralentissant le taux d'électro-corrosion des contacts et prolongeant la durée de vie globale du relais.

Pure Iron Coil for Relay Metal Skeleton Yoke

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Foire aux questions
 

Quel matériau est utilisé pour le joug de relais estampé en fer pur ?

Le produit standard est fabriqué à partir de fer pur électrique de qualité DT4E, qui présente une perméabilité magnétique élevée et de faibles propriétés de coercivité. D'autres matériaux magnétiques ou acier au carbone peuvent également être sélectionnés selon les exigences du client.

L'entreprise prend-elle en charge la personnalisation pour des tailles non-standard et des structures irrégulières ?

Oui, nous le faisons. Cette installation conçoit indépendamment des moules et réalise un prototypage rapide. Nous pouvons développer des jougs de relais en tôle spécialisés en fonction des exigences de structure de relais du client.

Est-il possible de fournir simultanément d'autres parties métalliques des relais ?

Oui. Outre l'étrier de relais de puissance, l'armature, le ressort, les bornes, les supports et d'autres pièces métalliques des relais peuvent être fournis simultanément pour réaliser un approvisionnement par lots-.

Electrician Pure Iron Cold Rolled Steel for Relay Metal Skeleton Yoke

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Contactez-nous

Si vous devez confirmer les détails de compatibilité de ceJoug squelette en métal relaisavec votre nouveau système de distribution d’énergie existant, vous pouvez contacter directement notre équipe d’ingénierie pour obtenir un plan complet de vérification de l’adéquation des conditions de fonctionnement.

Mr. Terry from Xiamen Apollo

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