Description des produits
L'emboutissage en acier galvanisé pour boîtiers de relais utilise de l'acier au carbone rigide comme matériau de base et subit un processus de galvanisation à froid, ce qui améliore considérablement les performances du produit. La galvanisation à froid forme une couche de zinc uniforme et dense sur la surface de l'acier, améliorant efficacement la résistance au brouillard salin et la prévention de la rouille du produit. Dans les environnements d’exploitation complexes des équipements électriques, le brouillard salin et l’humidité sont les principaux facteurs conduisant à la corrosion des composants métalliques.
Avantages des performances d'ingénierie
Résistance au brouillard salin
Les revêtements galvanisés standard peuvent passer un test de brouillard salin neutre de 48 à 72 heures, répondant ainsi aux besoins de protection de la plupart des applications intérieures et extérieures générales pour l'emboutissage et le pliage de pièces de tôle personnalisées.
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Excellente adhérence
La couche de zinc et le substrat en acier sont liés métallurgiquement, avec une adhérence bien supérieure aux revêtements pulvérisés. Il ne se décolle pas et ne s'écaille pas lors du post-traitement tel que l'estampage, le pliage et le rivetage.
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Conductivité et mise à la terre
La faible résistance de surface de la couche des pièces électriques en acier fournit un chemin de mise à la terre fiable pour les relais et une interface de blindage électromagnétique continue.
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Coût-Économie
Par rapport aux substrats en acier inoxydable ou aux systèmes pulvérisés, la galvanoplastie est le processus-le moins coûteux pour atteindre le même niveau de résistance à la corrosion pour les pièces embouties en acier soudé.
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Scénarios d'application de base
Foire aux questions
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Pourquoi choisir la galvanisation à froid plutôt que la galvanisation à chaud ?
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La galvanisation à froid permet une couverture plus uniforme des surfaces inégales pendant la pulvérisation, ce qui entraîne une meilleure prévention de la rouille, particulièrement adaptée aux composants tels que les boîtiers où l'apparence et la protection sont primordiales pour l'estampage des supports en acier galvanisé.
Le zingage affectera-t-il la qualité de la soudure ?
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Bien que le zingage puisse affecter la soudabilité, nous utilisons une technologie avancée de soudage au laser ou des processus de prétraitement (tels que l'élimination du zinc avant le soudage) pour garantir que la résistance de la soudure ne soit pas affectée.
Une protection spéciale est-elle requise à l’intérieur de l’enceinte ?
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Selon l'application, une protection interne du boîtier n'est généralement pas requise. Pour les environnements-à forte humidité (tels que les stations de stockage d'énergie côtières), nous vous recommandons d'ajouter des bandes-résistantes à l'humidité à l'intérieur pour les pièces embouties par soudage en acier.
Soutenez-vous la fourniture d’assemblages de soudage de logements ?
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Oui, nous disposons de postes de travail de soudage automatisés et pouvons livrer des pièces électriques en acier complètes.
Système Qualité et Certification Internationale
Certification IATF 16949:2016
Couvre l'ensemble du processus de composants structurels liés à l'électronique automobile-, y compris l'application d'outils de base tels que FMEA, MSA et PPAP pour l'emboutissage et le pliage de pièces de tôle personnalisées.
Conformité RoHS et REACH
Toutes les couches de zingage sont exemptes de chrome hexavalent, conformément aux directives environnementales de l'UE pour les pièces électriques en acier.
Inspection complète combinée et inspection par échantillonnage
Inspection optique (AOI) 100 % automatisée des dimensions critiques, avec aspect et épaisseur de revêtement échantillonnés selon AQL 1.0 pourPièces embouties par soudage en acier.
Contactez-nous
Si vous recherchez un fournisseur d'emboutissage en acier galvanisé pour boîtiers de relais avec des capacités de livraison évolutives pour vos projets de relais ou de systèmes de batteries, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie. Nous vous fournirons des conseils d'experts en matière de fabrication et des solutions de production de masse stables et fiables, en tenant compte de vos exigences en matière de conception structurelle et de cycle de projet.
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