Description des produits
End Mill Cutter est un outil de coupe rotatif conçu pour les opérations de fraisage CNC, le rainurage, le profilage, l'empochage et l'enlèvement de matière de précision. La géométrie de l'outil de coupe, notamment le nombre de goujures, l'angle d'hélice, l'angle de coupe et la préparation des bords, affecte directement l'efficacité de l'usinage, la finition de surface et la durée de vie de l'outil.
Caractéristiques et fonctionnalités du produit
Conception de coupe centrale
La géométrie unique des bords d'extrémité-des fraises en acier au tungstène permet une alimentation directe dans la direction de l'axe Z-, permettant un fraisage efficace des rainures, du fraisage des contours et du fraisage en plongée.
Structure à plusieurs-flûtes
La lame en carbure de tungstène offre diverses configurations, notamment des options à 2 et 4 cannelures, équilibrant l'élimination des copeaux et la force de coupe pour s'adapter à différents matériaux et scénarios d'usinage.
Tige de haute-précision
Utilisant une technologie de meulage de précision, la fraise à rainurer et le porte-outil sont assurés d'être coaxiaux, garantissant la précision de l'usinage et la finition de surface.
Comparaison des avantages compétitifs
| Dimensions de comparaison | Notre produit | Concurrents |
| Capacité de coupe centrale | La fraise à fente prend en charge la coupe directe vers le bas. | Nécessite un trou de processus de pré--perçage, faible efficacité. |
| Durée de vie de l'outil | Utilise du carbure cémenté à grains ultra-fins, augmentant la durée de vie des fraises-en bout de 30 à 50 %. | Matériau ordinaire, s'use vite, durée de vie courte. |
| Efficacité d'usinage | Permet d'obtenir des paramètres de coupe plus élevés et un rendement par unité de temps plus élevé. | Paramètres de coupe limités, faible efficacité. |
| Flexibilité des applications | Multifonctionnel-, peut réaliser l'ébauche et la finition. | Fonction unique, nécessite des changements d'outils fréquents. |
| Services de personnalisation | Fournit des solutions OEM/ODM complètes de fraises à chanfrein | Fournit uniquement des produits standardisés |
Foire aux questions
Pourquoi choisir une fraise à rainurer plutôt que des outils HSS pour l'usinage CNC à grande vitesse ?
Ce produit offre une dureté plus élevée et une meilleure résistance thermique que les outils HSS. Il maintient-la stabilité de pointe à des vitesses de broche plus élevées et améliore la cohérence de l'usinage pour la production d'acier trempé, d'acier inoxydable et de composants de précision.
Comment la précision dimensionnelle est-elle contrôlée pour la production de jeux de fraises en bout personnalisés ?
Les dimensions du Cutter sont vérifiées grâce à des systèmes de mesure optique, des jauges de précision et une inspection de pointe. La tolérance de diamètre, la géométrie des flûtes et le faux-rond de l'outil sont vérifiés avant expédition pour garantir la compatibilité de l'usinage CNC.
Quel est le processus de développement typique d’une fraise en carbure ?
Les projets OEM incluent normalement la révision des dessins, la confirmation de la conception des outils, la production de prototypes, les tests d'échantillons et la fabrication par lots. Le développement de géométries personnalisées peut être organisé en fonction des matériaux d'usinage et des exigences de production.
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