Description des produits
Dans les systèmes à courant continu haute tension (HVDC) destinés aux nouvelles applications énergétiques, les contacteurs ne sont pas de simples commutateurs de circuits, mais des centres cruciaux pour le transport d'énergie. Conçu pour des conditions de fonctionnement exigeantes, nous avons créé ce boîtier en céramique métallisée pour semi-conducteurs de puissance. Ce composant utilise un substrat à 95 % d'alumine comme support central, combinant des contacts stationnaires de précision en cuivre T2Y2 avec des joints en acier allié, et est encapsulé à l'aide d'une technologie de brasage avancée. Plus qu'un simple composant, c'est le « cœur » qui relie les appareils électroniques de puissance au système de bus, garantissant une connexion fiable avec zéro panne et zéro contournement à des milliers de volts.
Avantages matériels
Céramique de silice magnétique à 95 %
Par rapport à la céramique d'alumine traditionnelle, la perte diélectrique est réduite de 70 % et les chemins de gaz internes peuvent être personnalisés grâce à la technologie de perçage laser, optimisant ainsi le vide du contacteur pour l'usinage de précision des pièces en céramique d'alumine.
T2Y2 Cuivre
Ajout de traces d'argent et de chrome pour le renforcement de la solution solide, augmentant la dureté à HV120, améliorant la résistance à l'usure de 3 fois et réduisant l'érosion des contacts pour les céramiques d'alumine métallisées pour composants électriques.
Joint en acier allié
Fabriqué en acier inoxydable 17-4PH à durcissement par précipitation avec une limite d'élasticité de 1 100 MPa et avec un traitement de nitruration de surface, la résistance à la corrosion est conforme à la norme ISO 9227, test au brouillard salin de 1 000 heures pour les tubes isolants en céramique métallisés métallisant les pièces en céramique.
Spécifications détaillées
Microstructure
La taille des grains de céramique est contrôlée entre 3 et 5 μm et la porosité de la couche de métallisation est inférieure ou égale à 1 %, garantissant une isolation fiable pour les céramiques métallisées pour composants électriques.
Conception de surfaces
Les contacts adoptent une structure hyperboloïde, augmentant la surface de contact tout en dispersant la densité de courant et en empêchant une surchauffe localisée pendant
Tubes isolants en céramique métallisés métallisant la pièce en céramique.
Performances d'étanchéité
Le joint et le substrat céramique sont scellés par soudage laser, avec un taux de fuite inférieur ou égal à 1×10⁻⁹ Pa·m³/s, répondant aux exigences des contacteurs sous vide pour céramiques d'alumine métallisées pour composants électriques.
Identification et traçabilité
Chaque produit est-gravé au laser avec un identifiant unique, lié au lot de production, aux données de test et aux certificats de matériaux, permettant une traçabilité complète du cycle de vie.
Avantages des applications
Véhicules à énergies nouvelles
Adapté aux plates-formes haute tension-de 800 V, prend en charge un courant de crête de 2 000 A en mode de charge rapide et répond aux exigences de dissipation thermique des dispositifs d'alimentation SiC pour l'usinage de précision des pièces en céramique d'alumine.
Stockage d'énergie photovoltaïque
Fonctionne de manière stable dans des environnements extrêmement froids (-40 degrés) et à haute température (+60 degrés), et est compatible avec la conception haute tension des onduleurs de chaîne pour les céramiques d'alumine métallisées pour les composants électriques.
Alimentations industrielles
Certifié de sécurité UL 1577, adapté aux scénarios avec des exigences de fiabilité strictes tels que les équipements médicaux et les centres de données pourTubes isolants en céramique métallisés métallisant la pièce en céramique.
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