Description des produits

Nos produits à noyau de fer pur pour relais démontrent une compétitivité exceptionnelle sur le marché grâce à une technologie de traitement avancée, des avantages techniques significatifs et d'excellentes propriétés physiques. Grâce à un processus de traitement de recuit à haute -température, nous éliminons efficacement les contraintes internes à l'intérieur du matériau, améliorons la perméabilité magnétique et la stabilité à long-terme. Dans le même temps, la technologie de découpe laser de précision garantit la précision dimensionnelle et la cohérence du noyau, réduisant ainsi les erreurs causées par les méthodes de découpe traditionnelles. Les avantages techniques tels qu'une perméabilité magnétique élevée et une faible perte d'énergie permettent à nos noyaux de bien fonctionner dans les applications à haute -fréquence. Combinant ces technologies de base et d'excellentes propriétés physiques, nos noyaux de relais offrent des solutions fiables pour une variété d'applications exigeantes, répondant aux exigences strictes de performances et de précision des équipements électroniques modernes.
Avantages techniques
Perte de boucle d'hystérésis
Electrician Pure Iron Core fonctionne bien en cas de perte de boucle d'hystérésis. Le matériau de base que nous utilisons présente une perte d'hystérésis extrêmement faible, ce qui permet au relais de maintenir une efficacité élevée dans des conditions de travail à haute -fréquence. Cet avantage rend nos cœurs particulièrement adaptés aux équipements nécessitant des commutations fréquentes, tels que les systèmes de contrôle d'automatisation et les relais haute fréquence-.
Dureté Vickers et résistance mécanique
Afin de garantir la durabilité et la stabilité du noyau de fer pur pour électricien pendant l'utilisation, notre noyau de fer pur pour relais est soumis à des tests de dureté rigoureux pendant le traitement. Sa valeur de dureté Vickers se situe généralement autour de 200HV, ce qui assure la bonne tenue mécanique et la résistance à l'usure du noyau. Cette fonctionnalité permet à notre noyau de maintenir des performances stables sous divers chocs et pressions mécaniques.
Cohérence du processus
Notre processus de production est optimisé pour garantir que chaque lot de Pure Iron Relay Core a une qualité constante. Nous utilisons des équipements automatisés avancés pour la production et les tests afin de garantir que la tolérance dimensionnelle du noyau est inférieure à ± 0,01 mm, garantissant ainsi la précision et la fiabilité du produit.

Propriétés physiques
Haute perméabilité magnétique :
La perméabilité magnétique du fer pur est beaucoup plus élevée que celle de l'acier ordinaire, ce qui signifie que dans les mêmes conditions de champ magnétique, le fer pur peut fournir un flux magnétique plus élevé, améliorant ainsi la vitesse de réponse et l'efficacité de fonctionnement du relais pour Relay Iron Core.
Faible coercitivité :
La coercivité du fer pur est faible, ce qui permet au relais de libérer rapidement de l'énergie magnétique après une panne de courant et de réduire la perte d'énergie du noyau de relais en fer pur.
Bonnes propriétés mécaniques :
Le fer pur a une excellente ductilité et ténacité, ce qui permet au noyau du relais d'être formé avec précision pendant le processus de fabrication, garantissant ainsi la cohérence et la fiabilité du noyau de fer pur pour les relais.

Technologie de fabrication de base
Recuit à haute température
Lors du traitement du noyau de fer pur d'électricien, nous utilisons un processus de recuit à haute température pour éliminer les contraintes internes et les défauts cristallins du matériau en chauffant à haute température et en refroidissant lentement. Ce processus améliore non seulement la perméabilité magnétique du noyau, mais garantit également sa stabilité et sa durabilité dans une utilisation à long terme-.
Découpe laser de précision
Pour garantir l'exactitude dimensionnelle et la cohérence duNoyau de fer pur pour relais, nous utilisons une technologie avancée de découpe laser. La découpe laser peut fournir des bords de coupe de haute-précision, évitant les erreurs et les pertes de matériaux causées par la découpe mécanique traditionnelle, améliorant ainsi la qualité globale et la précision du traitement du noyau.

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