Nous avons un contrôle strict sur le processus de production des contacts électriques à rivet en die. À partir de la conception minutieuse et de la fabrication de haute précision du moule, une base solide a été posée pour la qualité du produit. Le traitement des contacts métalliques adopte les technologies avancées pour garantir que leur forme, leur taille et leur qualité de surface répondent aux normes les plus élevées. Pendant le processus de moulage par injection, divers paramètres sont strictement contrôlés pour combiner parfaitement la base en plastique avec le contact métallique pour obtenir un rivetage ferme.

Efficacité de production élevée

Mode de fonctionnement à grande vitesse:

NotreComposants fascinants en moulinLa production est comme une machine de précision à grande vitesse. De l'entrée des matières premières à la sortie des produits finis, chaque liaison est étroitement connectée et lisse. L'équipement de production avancé fonctionne sans arrêt toute la journée, et les employés coopèrent les uns avec les autres avec un professionnalisme élevé et des compétences de fonctionnement qualifiées, ce qui fait que la vitesse de production dépasse de loin celle de leurs pairs.

Processus maigre et efficace:

L'efficacité de production de nos contacts rivettants électriques en die provient de la gestion allégée de chaque processus. Dès le début de la conception des produits, nous considérons pleinement la commodité et l'efficacité de la production, et optimiser en permanence la structure du produit et le processus de production. Dans le processus de production, grâce à une planification précise et à l'allocation des ressources, tous les déchets et les liens redondants inutiles sont éliminés.

Fonctionnement collaboratif intelligent:

Dans notre atelier de production, la technologie intelligente et l'exploitation manuelle fonctionnent parfaitement ensemble, améliorant considérablement l'efficacité de la production. L'équipement de production automatisé fonctionne avec précision en fonction des programmes prédéfinis pour effectuer des tâches de traitement complexes, ce qui améliore non seulement la précision et la stabilité de la production, mais raccourcit également considérablement le cycle de production.

In-Die Electrical Riveting Contacts

Efficiency leap la précision et la stabilité

En train de produireContacts électriques à rivet dans le canon, nous attachons une grande importance au concept de protection de l'environnement et de conservation de l'énergie. À partir de la sélection des matières premières, nous donnons la priorité aux matériaux recyclables et aux matériaux respectueux de l'environnement avec moins d'impact sur l'environnement. Par exemple, pour la partie de base en plastique, nous utilisons des plastiques d'ingénierie qui répondent aux normes environnementales. Ces matériaux ont une faible consommation d'énergie pendant le processus de production et peuvent être recyclés et retraités après avoir été jetés, réduisant la consommation de ressources naturelles.

Processus de production verte et gestion de l'énergie

NotreConnexions électriques rivetées en dieL'atelier de production adopte une technologie de production verte avancée, engagée à réduire la consommation d'énergie et à réduire les émissions de polluants. Dans le processus de moulage par injection, nous optimisons continuellement les paramètres du processus, améliorons l'efficacité de l'utilisation de l'énergie et réduisons les déchets d'énergie inutiles. Dans le même temps, nous introduisons un système de gestion de l'énergie intelligent pour surveiller et contrôler la consommation d'énergie de l'équipement de production en temps réel pour assurer l'allocation rationnelle et l'utilisation de l'énergie.

Conception et fabrication de moisissures

La production de composants fascinants en moule nécessite d'abord la conception et la fabrication de moisissures. La conception du moule doit prendre en compte la forme, la taille, la quantité, la disposition des contacts électriques et les exigences de structure et de processus de la base en plastique. La fabrication de moisissures doit utiliser des équipements de traitement de haute précision et des processus de fabrication avancés pour assurer la précision et la qualité du moule.

Traitement des contacts métalliques

Le traitement des contacts métalliques adopte généralement l'estampage, la coupe et d'autres processus pour garantir que la forme, la taille et la qualité de surface des contacts répondent aux exigences. Dans le même temps, les contacts métalliques doivent être traités en surface, comme le placage d'argent, le placage en or, etc., pour améliorer la conductivité et la résistance à la corrosion des contacts.

Moulage par injection

Placer les composants de connexion électriques rivetés pré-préparés à une position spécifique dans le moule, puis effectuer le moulage par injection. Pendant le processus de moulage par injection, la pression de moulage par injection, la température, la vitesse et d'autres paramètres doivent être contrôlées pour s'assurer que le matériau plastique peut envelopper pleinement les contacts métalliques et obtenir une fixation rivetée en même temps.

Inspection de qualité

Une fois la production terminée, les contacts électriques rivetés en moule doivent être strictement inspectés pour la qualité. Les éléments d'inspection comprennent une précision dimensionnelle, une qualité d'apparence, une conductivité, des performances d'isolation, une résistance mécanique, etc. Seuls les produits qui transmettent une inspection de qualité peuvent être libérés de l'usine à vendre.

Silver Contact Riveted Assembly Details Show

Notre objectif et notre passion pour les contacts électriques en rivet en die se traduisent par un service de qualité et des produits haute performance pour vous. Lorsque vous nous appelez ou nous envoyez un e-mail, vous communiquez avec un groupe de personnes passionnées et professionnelles. Nous répondrons rapidement à vos demandes et vous fournirons des informations et des échantillons de produits détaillés.

Terry from Xiamen Apollo