Description des produits

Les colliers de serrage pour tubes de support de montage en aluminium sont largement utilisés comme connecteurs structurels dans les nouveaux systèmes énergétiques, les systèmes de montage photovoltaïques, les équipements électriques, le transport ferroviaire et l'automatisation industrielle. Ils sont principalement utilisés pour sécuriser des tuyaux, des supports, des cadres ou des composants d'équipement, et présentent une structure robuste, des propriétés légères,-résistantes à la corrosion et-aux intempéries. Nos colliers de serrage en alliage d'aluminium sont fabriqués avec précision-à partir d'aluminium à haute résistance-en utilisant une technologie d'estampage CNC et d'assemblage automatisé, garantissant d'excellentes propriétés mécaniques et une longévité dans une variété d'environnements difficiles.
Applications typiques pour le collier de serrage pour tube de support de montage en aluminium estampé avec précision
| Nouveau champ énergétique du support de montage de panneau solaire en alliage d'aluminium |
Systèmes de montage en alliage d'aluminium pour centrales photovoltaïques Composants de connexion du module de batterie du système de stockage d'énergie Structures de support de transmission de courant continu haute tension |
| Transit ferroviaire du support mural en aluminium |
Supports de châssis de carrosserie Fixations de chemin de câbles Fixations de montage pour modules de climatisation et électriques |
| Équipement d'automatisation industrielle d'accessoires en aluminium pour le montage solaire |
Connecteurs de montage de structure de cadre Appareils de tuyauterie pneumatiques/hydrauliques Supports de plate-forme de mouvement de robot industriel |
| Équipement d'armoire de communication/électromécanique de pince centrale solaire en aluminium |
Supports de tuyaux d'armoire Composants de support de câble de tour de communication Structures auxiliaires de câblage de précision du centre de données |

Processus de production : précision CNC, contrôle strict du processus et qualité constante
1. Découpe de matières premières
Les bobines ou feuilles d'alliage d'aluminium-de haute qualité, telles que 6061-T6 et 5052-H32, sont sélectionnées et découpées à l'aide d'une refente de précision ou d'un cisaillement CNC pour garantir des dimensions précises et des bords nets.
Toutes les matières premières sont accompagnées de certificats de matériaux et sont soumises à des contrôles ponctuels de la composition de l'alliage et des propriétés mécaniques avant la livraison.
2. Estampage CNC à grande-vitesse
L'utilisation d'une poinçonneuse à grande vitesse-et de moules spécialisés pour l'emboutissage, le cisaillement, le formage, le bridage et le poinçonnage à plusieurs-stations sont réalisés en un seul processus, garantissant l'intégrité structurelle et l'absence de déformation.
Les moules sont équipés de systèmes d'alimentation et de positionnement automatiques, améliorant efficacement la cohérence des lots et l'efficacité du traitement, avec une capacité de production quotidienne moyenne de plus de 20 000 pièces.
3. Usinage et taraudage de précision CNC
Les zones critiques telles que les trous filetés et les emplacements-encliquetables subissent un fraisage et un taraudage CNC secondaires pour améliorer la précision de l'assemblage des accessoires en aluminium pour montage solaire et garantir une fixation sécurisée aux composants externes.
La précision du filetage répond aux normes 6H, garantissant une stabilité à long terme-lors de montages et démontages fréquents dans les équipements industriels.
4. Traitement de surface (anodisation/pulvérisation/électrophorèse)
Une variété de traitements de surface sont disponibles en fonction des besoins des clients, notamment l'anodisation, le sablage et le revêtement électrophorétique, améliorant efficacement la résistance à la corrosion et la cohérence de l'apparence.
Tous les processus sont conformes aux normes RoHS, sont sans chrome-et sans nickel-, garantissant ainsi la sécurité et la protection de l'environnement.
5. Assemblage et inspection
Les colliers de serrage qui nécessitent l'assemblage de composants sont assemblés manuellement ou automatiquement et inspectés à 100 % pour leur apparence, leurs dimensions, leurs filetages et leur fonctionnalité.
Des équipements de précision tels que des MMT, des tests au brouillard salin et des tests de dureté sont utilisés pour garantir que les accessoires de support photovoltaïque en aluminium finis répondent aux dessins et spécifications du client.
6. Emballage et expédition
Tous les produits sont emballés dans un emballage neutre-résistant à l'humidité et aux chocs-résistant ou dans un emballage spécifié par le client-. L'emballage standard des palettes est pris en charge et les documents douaniers d'exportation sont fournis.
Chaque lot de rails solaires étanches en alliage d'aluminium est accompagné d'un rapport de test et d'une étiquette de code-barres, garantissant une traçabilité complète tout au long du processus.

Avantages matériels
Haute-performances de résistance
Alliage d'aluminium 6061-T6 pour pince centrale solaire en aluminium : avec une limite d'élasticité supérieure ou égale à 240 MPa, il est largement utilisé dans les structures aéronautiques, les équipements ferroviaires industriels et les nouveaux cadres énergétiques.
Alliage d'aluminium 5052-H32 : avec une excellente soudabilité et résistance à la corrosion, il convient à l'emboutissage de pièces complexes et à une utilisation extérieure à long terme.
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Conception légère
L'alliage d'aluminium a une densité d'un tiers seulement-de celle de l'acier, ce qui se traduit par un poids plus léger pour le même volume, réduisant ainsi considérablement les charges structurelles du système.
Cela réduit les coûts de transport et la main d'œuvre d'installation, ce qui le rend particulièrement adapté aux projets photovoltaïques, de véhicules à énergie nouvelle et de structures à haute -altitude avec des exigences strictes en matière de légèreté pour le support mural en aluminium.
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Excellente résistance à la corrosion
Le matériau lui-même possède d'excellentes propriétés antioxydantes et le traitement de surface améliore encore la résistance à la corrosion, permettant une utilisation stable à long terme-dans des environnements côtiers, à forte-humidité et à forte-embruns salins.
La durée du test au brouillard salin neutre (NSS) est supérieure ou égale à 1 000 heures, surpassant la plupart des composants métalliques comparables.
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Protection de l'environnement et durabilité
Le matériau est conforme aux normes RoHS et REACH, non-toxique et conforme aux réglementations d'exportation de l'UE et de l'Amérique du Nord.
LeSupport mural en aluminiumest 100 % recyclable, s'alignant sur les tendances mondiales en matière de fabrication verte et de développement durable.
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