Conception de matrice d'estampage progressive
Conception de matrice d'estampage progressive

Conception de matrice d'estampage progressive

Dans le domaine de l'automatisation électrique, des connexions efficaces et précises sont la pierre angulaire de la sécurité du système. Notre conception de matrice d'estampage progressif est spécialement développée pour la production d'emboutissages en laiton de haute-précision. Utilisant une technologie avancée d’estampage progressif, cette matrice réalise plusieurs processus tels que le découpage, le poinçonnage, le pliage et le formage en un seul coup d’estampage. Largement utilisé dans la fabrication de composants électriques tels que des relais, des interrupteurs et des contacteurs, ce produit garantit que chaque vis et chaque clip répond à des normes industrielles strictes.
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Description des produits

 

Progressive Stamping Die Design

Progressive Stamping Die Design est une solution de processus de base développée spécifiquement pour la fabrication de connecteurs électriques à haute -fiabilité. Il est largement utilisé dans les composants critiques tels que les supports de contact mobiles/stationnaires de relais, les ressorts de commutation, les bornes de contacteur et les connecteurs miniatures. Cette solution est basée sur des matériaux en laiton haute-performances tels que H62, H65, H68 et C2680, combinés à des capacités de traitement de matrices d'ultra-précision de ±0,003 mm et à une durée de vie de matrice supérieure à 30 millions de cycles, permettant la production en série de géométries complexes avec des tolérances au niveau du micron-et une grande cohérence. Les produits présentent une excellente conductivité, résistance à la fatigue et à la corrosion, répondant aux exigences strictes de l'électronique automobile, du contrôle industriel et de la nouvelle distribution d'énergie pour les composants électriques miniaturisés, haute-densité et longue-durée de vie.

 

Analyse des avantages de la conception

Équilibre entre coût et efficacité

 

L'emboutissage unique-des pièces d'emboutissage de tôle en laiton réduit considérablement le coût de l'assemblage manuel et du traitement secondaire.

Haute fiabilité

 

Les moules de haute-précision garantissent la cohérence dimensionnelle de chaque composant de pièces estampées en laiton, réduisant ainsi les taux de reprise.

Haute adaptabilité

 

Qu'il s'agisse d'une production de masse ou d'une personnalisation en petits lots-de pièces d'estampage électriques en laiton pour prise de courant, nos matrices d'estampage avancées peuvent changer rapidement de processus et répondre de manière flexible aux demandes du marché.

Dust-free Workshop of Progressive Stamping Die Design

 

 

Avantages matériels

 

H62 Laiton

Teneur en cuivre de 62 %, possédant une bonne plasticité et une bonne résistance à la corrosion pour les pièces d'emboutissage de tôle en laiton personnalisées, résistance à la traction 295-490MPa, allongement 25-45%, adapté aux composants structurels électriques nécessitant une plasticité élevée et une légère flexion, tels que les boîtiers de relais et les bases de commutateurs.

01

H65 Laiton

Teneur en cuivre de 65 %, haute résistance et excellente usinabilité pour les pièces d'emboutissage électriques en laiton pour prise de commutateur, résistance à la traction 315-530MPa, allongement 20-40 %, équilibrage de la formabilité et de la résistance mécanique, adapté aux composants centraux tels que les supports de contact de relais et les bornes de contacteur.

02

H68 Laiton

Teneur en cuivre de 68 %, possédant une bonne conductivité et formabilité pour les composants de pièces embouties en laiton, résistance à la traction 335-550MPa, allongement 15-35 %, conductivité supérieure par rapport aux autres types, adapté aux composants nécessitant une conductivité à haut rendement tels que les contacts de commutation et les plaques conductrices de relais.

03

C2680 laiton

Avec une teneur en cuivre de 65 %, il possède une résistance élevée, une résistance à la fatigue et une excellente résistance à l'usure. Sa résistance à la traction est de 360-540 MPa, son allongement est de 18-35 % et sa longue durée de vie. Il convient aux composants électriques qui nécessitent un contact à haute fréquence et une usure à long terme, tels que les contacts mobiles des contacteurs et les leviers de commutation.

04

 

Brass Strip for Progressive Stamping Die Design

 

 

Domaines d'application

 

Relais et contacteurs :

  • Ressorts mobiles, supports de contact fixes, supports de grille d'extinction d'arc-.
  • Terminaux miniatures pour relais de signaux haute fréquence-pour pièces d'emboutissage de tôle en laiton.

 

Commutateurs et connecteurs :

  • Ressorts de micro-interrupteur, supports de boutons-poussoirs-pour composants de pièces estampées en laiton.
  • Bornes de contact du connecteur de carte-à-carte.

 

Nouvelles énergies et stockage d’énergie :

  • Terminaux d’échantillonnage du système de gestion de batterie (BMS).
  • Supports de contact principal de contacteur CC pour pièces d'estampage électriques en laiton pour prise de commutateur.

 

Electronique automobile :

  • Ensembles de relais du module de commande de carrosserie (BCM).
  • Bornes du contrôleur du compresseur électrique.

 

Progressive Stamping Die Design for High Voltage DC EV/HEV Relay/Contactor

 

 

 

Contactez-nous

 

Si vous avez des besoins d'achat ou de personnalisation pourConception de matrice d'estampage progressivepour les composants électriques tels que les relais, les commutateurs et les contacteurs, et nécessitent des prix de gros, des conseils de sélection, des solutions de personnalisation ou des détails techniques, veuillez nous contacter. Notre équipe de professionnels vous fournira des solutions exclusives adaptées à vos scénarios électriques, aidant ainsi la mise en œuvre efficace de vos projets.

 

Mr Terry from Xiamen Apollo

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