Contacter le klaxon Wolfram

En tant qu'expert leader dans les matériaux de base pour l'électricité industrielle et l'électronique automobile, nous sommes bien conscients que chaque point de contact est crucial pour la fiabilité et la durée de vie de l'ensemble du système. Le Horn Contact Wolfram que nous avons lancé n'est pas simplement un composant ; il s'agit d'une « garantie de performance » qui a été méticuleusement conçue. Ce produit s'adapte non seulement parfaitement aux vibrations à haute fréquence et aux impacts de courant des klaxons de voiture, mais également grâce à ses propriétés exceptionnelles de conductivité et de résistance à l'arc, il est devenu le choix préféré pour de nombreux scénarios d'applications électriques haut de gamme. Pour les clients ingénieurs qui recherchent une stabilité ultime, choisir nos produits signifie choisir une fiabilité totale, du matériau au processus.

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Description des produits

Horn Contact Wolfram est un composant de contact électrique haute-performance spécialement conçu pour les équipements de transport tels que les voitures et les motos, ainsi que pour les scénarios électriques industriels. Il est fabriqué en combinant des disques de tungstène avec des rivets en fer via un processus de brasage, puis nickelé-sur une épaisseur de 3-5 μm. Il est largement applicable aux scénarios de base tels que les connecteurs de batterie, les contrôleurs de moteur, les convertisseurs de fréquence, les servomoteurs, les contacteurs, les relais de maison intelligente et les commutateurs de précision pour instruments médicaux. En tant que composant clé de la conduction électrique et du contrôle marche-arrêt, il garantit le fonctionnement stable des équipements dans des conditions de marche-haute fréquence-et d'impact de courant important, et constitue un composant de base essentiel dans les appareils électroménagers haut de gamme, les équipements de communication médicale, l'automatisation industrielle et les véhicules à énergies nouvelles.

Détails et fonctionnalités du produit

Contacts en tungstène

Fabriqués selon un procédé de métallurgie des poudres, ils ont une structure uniforme sans défauts internes tels que des pores ou des fissures, garantissant une conduction stable dans des conditions de courant extrêmes.

Base de rivet en fer

Fabriqué en acier à faible-carbone, il présente une excellente résistance mécanique et une excellente perméabilité magnétique, ce qui le rend adapté à l'assemblage par rivetage automatisé de points de contact bimétalliques en tungstène pour klaxon automobile.

Interface de soudage

Les rivets de contact en tungstène sont fabriqués pour être exempts de défauts d'oxydation et de soudure. La couche d'interface résultante est fine et dense, créant une garantie physique qui garantit une transmission stable des performances électriques.

Traitement de surface

Le revêtement de nickel est lisse et dense, sans peler ni exposer la couche de base. Cela garantit la stabilité à long terme du produit pendant le stockage et l'utilisation. C'est précisément notre engagement de qualité pour le contact en tungstène pour klaxon de moto et pour d'autres scénarios d'application également.

Horn Contact Wolfram Details Show

Propriétés et avantages des matériaux

Haute résistance au soudage	Le point de fusion élevé le rend moins susceptible d'être soudé aux rivets brasés au tungstène opposés en raison de la chaleur générée par le courant important au moment de la fermeture.
Résistance élevée à l’érosion par arc	Lors de la coupure du circuit, le tungstène peut résister efficacement à l'érosion à haute température de l'arc, conservant ainsi l'intégrité de la forme des contacts en tungstène du contacteur AC.
Faible résistance de contact	Le film d'oxyde de surface est susceptible de se briser sous la pression, garantissant une résistance de contact stable du rivet en tungstène lors d'une utilisation à long terme-.

99.99% Pure Tungsten Material for Horn Contact Wolfram

Processus de fabrication

Préparation des contacts de soudage :Tungsten Point Contact est fabriqué selon une séquence de formage par métallurgie des poudres, de frittage à haute -température et d'estampage de précision. Ce processus permet d'obtenir la précision dimensionnelle requise tout en garantissant la planéité de la surface et l'uniformité de la conductivité.

Traitement des rivets en fer :L'acier à faible-carbone est d'abord formé en une structure de rivet étagée par frappe à froid, établissant ainsi la base nécessaire pour les opérations de brasage et d'assemblage du rivet en tungstène pour klaxon de moto qui suivent.

Composite de brasage :Dans un four à atmosphère protectrice, une charge de brasage à base d'argent-soude avec précision le contact au rivet en fer, créant une structure de contact en tungstène de brasage au four intégrée à haute résistance-qui élimine les vides d'interface et le délaminage.

Traitement de nickelage :Après dégraissage et lavage à l'acide, la surface du produit Tungsten Contacts est galvanisée avec une couche de nickel de 3 à 5 μm pour améliorer la résistance à la corrosion et la conductivité.

Finition et inspection :Après l'ébavurage et l'étalonnage de la taille, grâce à une inspection optique, des tests de résistance et des tests de résistance combinés, le produit point de contact bimétallique en tungstène pour klaxon automobile est assuré de répondre aux normes techniques.

Production Process of Horn Contact Wolfram

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Grâce à l'introduction détaillée ci-dessus, nous pensons que vous avez acquis une compréhension plus approfondie de notreContacter le klaxon Wolframproduits. Nous sommes impatients d'établir une relation de coopération stable et à long terme avec vous et de promouvoir conjointement le développement de la technologie de connexion électrique.

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