Description des produits
Le contact bouton en cuivre tungstène est un composant fonctionnel essentiel dans les systèmes de contact électrique. Sa conception structurelle utilise un concept composite en couches : la tête de contact utilise une feuille de tungstène de haute -dureté ou une feuille d'alliage de tungstène-cuivre, tandis que les pieds sont reliés par des rivets en fer (pour les applications bas-à-milieu-de gamme) ou des rivets en cuivre (pour les applications-à-haut de gamme-). Une connexion permanente est obtenue grâce à un processus de brasage à haute température-, et enfin, une couche de nickelage empêche l'oxydation et la corrosion.
Fonctions clés et avantages de conception
Fonctions clés
Établir et déconnecter des circuits à courant d'appel-élevé- ; résister à l'érosion par arc; conducteur de courant et de chaleur pour les rivets de contact en tungstène.
Avantages de conception
- Épaisseur de feuille de tungstène réglable : des feuilles de tungstène de différentes épaisseurs peuvent être conçues pour équilibrer la durée de vie et le coût en fonction de l'énergie d'arc attendue.
- Sélection de substrat flexible : les rivets en tungstène pour klaxon de moto fabriqués à partir de différents matériaux peuvent être assortis pour répondre aux exigences actuelles de capacité de charge, de coût et de résistance.
Avantages du processus de fabrication
Contrôle de précision de coupe
Lors de la découpe de tiges de tungstène en disques, la tolérance d'épaisseur est contrôlée à ± 0,03 mm pour garantir la planéité de la surface de contact pour le brasage ultérieur des rivets de contact en tungstène massif.
Optimisation des paramètres de brasage
La température, la durée et la pression du brasage à moyenne fréquence-doivent être précisément adaptées aux feuilles de tungstène et aux rivets de contact en tungstène pour klaxon de voiture de différentes épaisseurs. Les paramètres typiques sont une température de fonctionnement de 1 042 à 1 400 degrés et un temps de maintien de 12 à 15 minutes.
Conception et durée de vie du moule
Les moules de brasage dédiés peuvent souder 300 à 500 unités de rivets à contacts brasés au tungstène industriels à la fois, avec une durée de vie du moule de plus de 500 cycles, répondant aux besoins de la production de masse.
Caractéristiques techniques
| Processus de jonction | La technologie de brasage à moyenne fréquence-est utilisée pour les rivets industriels à contacts brasés au tungstène, avec une température de fonctionnement contrôlée dans la plage de 1 042 à 1 400 degrés. Un métal d'apport de brasage spécial est utilisé pour garantir la force de liaison métallurgique entre le tungstène et le cuivre/fer. La résistance au cisaillement des joints doit être supérieure à 83 MPa. |
| Chaleur vantardise-Contrôle des zones concernées | L'épaisseur de la zone de transition entre la feuille de tungstène et la charge de brasage est contrôlée à moins de 50 μm pour les rivets de contact en tungstène massif afin d'éviter la formation de phases fragiles. |
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