Le cuivre de béryllium est un alliage de cuivre largement utilisé

Bonnes performances complètes: les excellentes propriétés mécaniques, la résistance, la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue sont les meilleurs parmi les alliages de cuivre. Il a également une conductivité électrique élevée, une conductivité thermique, une résistance non magnétique, une résistance à l'étincelle et d'autres propriétés, facile à couler et à appuyer sur la formation.

Travail à froid et performances de travail à chaud: excellentes performances de travail à froid et bonnes performances de travail à chaud. Par exemple, l'estampage en cuivre C17200 Beryllium a d'excellentes performances de travail à froid et de bonnes performances de travail à chaud et est principalement utilisée dans les diaphragmes, les boîtes à diaphragme, le soufflet, les ressorts, etc.

1. Traitement de coupe :

- Couper Sélection du fluide: L'utilisation du liquide de coupe pendant la coupe peut jouer un rôle dans la dissipation et la lubrification de la chaleur, prolonger la durée de vie de l'outil et améliorer l'efficacité du traitement et la qualité du produit. Étant donné que le bronze de béryllium génère beaucoup de chaleur pendant le processus de coupe, le liquide de coupe est principalement utilisé pour accélérer la diffusion de la chaleur de coupe et réduire la température de coupe. Par exemple, le fluide de coupe d'huile minérale plus de 3% à 7% de saindoux est utilisé pour couper le matériau d'estampage en cuivre C17200 en cuivre. Bien que l'émulsion faite d'huile soluble ait un effet de dissipation de chaleur évidente, l'élément de soufre de la composition provoquera quelques taches à la surface du matériau en bronze de béryllium, laissant le danger caché de supprimer la pièce. L'effet de dissipation thermique de l'huile minérale plus du saindoux est relativement médiocre par rapport à l'émulsion, mais l'effet de lubrification est relativement évident, ce qui peut réduire le frottement entre l'outil et la pièce et réduire la chaleur de coupe.

- Forage: lors du forage du matériau de ressort de contact électrique, vous pouvez choisir une perceuse à torsion en acier à grande vitesse pour les trous de forage. L'angle de l'hélice de forage est de 29 degrés, l'angle supérieur est de 118 degrés et l'angle de bord de forage est de 12 degrés. Si nécessaire, une infraction au sol spéciale peut être utilisée. En raison de la résistance élevée et de la dureté du matériau en cuivre de béryllium, une vitesse de coupe plus faible est nécessaire et le liquide de coupe est versé pour le refroidissement et la lubrification, ce qui aide les puces à être déchargées en douceur, empêche les puces de gratter la surface traitée, réduit le Usure du foret et prolonge la durée de vie du foret. Dans le même temps, il est nécessaire de s'assurer que la vitesse de coupe et le taux d'alimentation sont constants pour éviter le durcissement du fond du trou et augmenter la difficulté de traitement.

- Misoning: le contact à ressort en cuivre de béryllium a une résistance et une dureté élevées. Lors du broyage, le tranchant doit être tranchant et avoir une forte résistance à l'impact. Bien que les fraises de fraisage à grande vitesse et les fraises en carbure puissent être utilisées pour le broyage de matériaux de cuivre en beryllium, les fraises en carbure ont une précision de traitement plus élevée, de sorte que les fraises en carbure sont généralement utilisées pour le fraisage. Lors de la transformation des matériaux de bronze de béryllium, il est conseillé d'utiliser la méthode asymétrique de la mise en haut, qui peut réduire efficacement la frottement entre le coupe-frais et la pièce, stabiliser la pièce et réduire les vibrations de l'outil. Pendant le processus de fraisage, certains liquides de coupe peuvent également être utilisés pour prolonger la durée de vie du fraitement et réduire la valeur de rugosité de surface de la pièce.

2. Traitement thermique:

- Traitement en solution : généralement, la température de chauffage du traitement en solution est comprise entre 780-820 degrés. PourAlliage de cuivre et de bérylliumLes matériaux utilisés comme éléments élastiques, 760-780, sont utilisés, principalement pour empêcher les grains grossiers d'affecter la résistance. L'uniformité de la température du four de traitement de la solution doit être strictement contrôlée à ± 5 degrés. Le temps de maintien peut généralement être calculé comme 1 heure / 25 mm. Lorsque le bronze de béryllium est soumis à un traitement de chauffage de solution dans l'air ou à une atmosphère oxydante, un film d'oxyde se formera à la surface. Bien qu'il ait peu d'effet sur les propriétés mécaniques après le renforcement du vieillissement, cela affectera la durée de vie de l'outillage pendant le traitement au froid. Pour éviter l'oxydation, il doit être chauffé dans un four à vide ou une décomposition d'ammoniac, des gaz inertes et une atmosphère réductive (comme l'hydrogène, le monoxyde de carbone, etc.) pour obtenir un effet de traitement de la chaleur vive.

- Traitement du vieillissement: la température de vieillissement du ressort plat en cuivre du béryllium est lié au contenu. Tous les alliages contenant moins de 2,1% sont adaptés au traitement du vieillissement. Pour les alliages avec plus de 1,7%, la température de vieillissement optimale est 300-330, et le temps de maintien est 1-3 (selon la forme et l'épaisseur de la pièce). Pour les alliages d'électrode hautement conducteurs avec moins de 0. Ces dernières années, un vieillissement en double étage et en plusieurs étapes a également été développé, c'est-à-dire le vieillissement à court terme à des températures élevées et une tenue à long terme à basse température. L'avantage de cela est que les performances sont améliorées mais la déformation est réduite. Pour améliorer la précision dimensionnelle du bronze de béryllium après le vieillissement, il peut être serré pour le vieillissement, et parfois un traitement de vieillissement séparé en deux étapes peut être utilisé.

- Traitement de soulagement des contraintes : La température de recuit de soulagement des contraintes deSpring à béryllium pour relaisest 150-200 degré et le temps de maintien est 1-1. 5 heures. Il peut être utilisé pour éliminer les contraintes résiduelles causées par la découpe des métaux, le redressement, la formation à froid, etc., et stabiliser la forme et la précision dimensionnelle des pièces pendant une utilisation à long terme.