Analyse des connaissances de l’industrie des composants estampillés shunt des compteurs à prépaiement pour les relais à verrouillage magnétique

Dans le secteur chinois de la fabrication de composants électroniques haut de gamme, les relais à verrouillage magnétique sont des dispositifs essentiels dans des scénarios tels que la mesure de l'énergie et le contrôle industriel, et leur précision d'échantillonnage actuelle détermine directement la fiabilité du fonctionnement de l'équipement. Les pièces/ensembles estampillés Prepayment Meter Shunt, en tant que composants de support clés pour les relais à verrouillage magnétique, exploitent la structure composite des alliages de cuivre et de manganèse-cuivre et les processus de fabrication de précision pour devenir un support essentiel pour garantir la précision de la détection de courant, formant un système industriel complet depuis la recherche et le développement de matériaux, l'innovation de processus jusqu'aux applications-des utilisateurs finaux.

Les résistances shunt de fil de câble sont des éléments d'échantillonnage de courant de précision spécialement conçus pour les relais à verrouillage magnétique. La structure centrale utilise une bande composite formée par faisceau d'électrons ou soudage au laser d'alliages de cuivre et de manganèse-cuivre, qui est ensuite emboutie. L'alliage de manganèse-cuivre, composé de cuivre, de manganèse et de nickel, possède un coefficient de résistance à température extrêmement faible, une résistivité élevée et une excellente stabilité à long terme-. Il atteint des valeurs de résistance précises dans un petit volume, et sa résistance à l'oxydation et à la corrosion le rend adapté aux environnements de travail difficiles. Le cuivre pur, quant à lui, possède une conductivité électrique et thermique élevée qui, lorsqu'il est utilisé comme électrodes, réduit la résistance de contact et assure une transmission efficace du courant.

Les shunts à fil primaire en manganine sont classés par structure en types unipolaires et bipolaires, et par classe de précision en grades 0,1, 0,2 et 0,5. Les valeurs de résistance sont généralement de l'ordre du milliohm, capables de générer une chute de tension stable tout en transportant des courants allant de dizaines à des centaines d'ampères. Un échantillonnage de haute -précision est obtenu en utilisant la loi d'Ohm (U=I×R) pour calculer inversement le courant du circuit principal. Certains produits haut de gamme intègrent également des bosses d'échantillonnage et des anneaux magnétiques anti-interférences pour améliorer encore la résistance aux interférences électromagnétiques.

Processus de soudage de bandes composites :La technologie de base utilisée dans la résistance de shunt de fil de câble est le soudage par faisceau d'électrons ou le soudage laser composite rouge-bleu, qui permettent tous deux des connexions efficaces et fiables entre le cuivre pur et les alliages de cuivre au manganèse-. Le soudage par faisceau d'électrons utilise un faisceau d'électrons à haute énergie-dans un environnement sous vide pour agir sur le cordon de soudure, formant ainsi une couche de liaison dense. Le soudage au laser utilise un faisceau composite de lasers proche-infrarouge et bleu, atteignant des vitesses de soudage de 40-60 mm/s et contrôlant le diamètre du point entre 0,5 et 1 mm. Cela réduit les projections de soudage et la surchauffe du matériau, garantissant ainsi une qualité de soudure constante. Avant le soudage, la surface de la bande doit être nettoyée et dégraissée pour garantir que les surfaces à souder soient sur le même plan horizontal. Pendant le soudage, l'angle d'inclinaison du faisceau ne doit pas être inférieur à 7 degrés pour former une couche de liaison traversante.

Estampage et traitement ultérieur :La bande composite soudée est formée grâce à un processus d’estampage de précision. Un équipement d'estampage de haute-précision et des moules personnalisés sont nécessaires pour garantir que la tolérance dimensionnelle du produit est contrôlée à ±0,01 mm, répondant ainsi aux exigences de précision d'assemblage des relais à verrouillage magnétique. Après l'estampage, certains shunts de manganin à fil primaire nécessitent un soudage par points pour connecter le câble d'échantillonnage à des bosses d'échantillonnage prédéfinies. Certains produits sont également équipés d'un blindage contre les champs magnétiques alternatifs pour empêcher les champs magnétiques externes d'interférer avec le signal d'échantillonnage et améliorer la précision des mesures.

Nous sommes fiers de vous présenter notre produit phare-le Terminal Block Manganin Shunt. Ce produit intègre une technologie avancée de soudage laser à faisceau électronique et des processus d'estampage de haute-précision, garantissant que chaque étape, des matériaux au produit fini, répond aux normes de pointe de l'industrie-.

Nos shunts en alliage de cuivre utilisent des alliages de cuivre de manganèse-de haute qualité-et des matériaux en cuivre pur, obtenant une combinaison parfaite de cuivre et de cuivre de manganèse-grâce à des processus de soudage précis. Cette conception structurelle unique garantit non seulement la haute précision et la stabilité du shunt, mais réduit également considérablement la résistance et l'augmentation de la température, ce qui le rend exceptionnel en matière de détection et de contrôle de courant élevé.

De plus, nos produits subissent un traitement de surface rigoureux pour améliorer la résistance à la corrosion et la durée de vie. Qu'il s'agisse de relais à verrouillage magnétique ou d'autres équipements de détection de courant de haute-précision, nos shunts de compteur à prépaiement offrent des performances supérieures et une assurance fiable.