Le cermet est un matériau composite constitué d'une phase céramique et d'une phase métallique. Les composants céramiques métallisés sont des produits finis typiques de ce type de matériau composite dans les applications industrielles.
La phase céramique est l'un des composants essentiels du cermet, offrant principalement des propriétés clés telles qu'une dureté élevée, une résistance élevée à l'usure, une résistance aux températures élevées et une résistance à la corrosion chimique. Les composants céramiques courants constituent la base des hautes performances du matériau.
La phase métallique agit comme un liant, liant étroitement les particules de céramique entre elles et conférant au matériau des propriétés telles que la ténacité, la ductilité, la conductivité thermique et la conductivité électrique. C'est également une base structurelle importante pour la fabrication de céramiques métallisées.

Caractéristiques principales
Pas un seul matériau :Le cermet n'est ni un métal pur ni une céramique pure, mais un nouveau matériau formé par le composite précis des deux. Les céramiques de métallisation suivent également cette nature composite.
Performances complémentaires :Le principe de base de la conception du cermet est de combiner la haute résistance, la dureté élevée, la résistance à la chaleur et la résistance à la corrosion de la céramique avec la ténacité, la résistance aux chocs et l'usinabilité des métaux, surmontant ainsi les défauts des matériaux uniques, tels que la grande fragilité des céramiques et la faible dureté des métaux.
Microstructure :Les cermets sont généralement des particules ou des grains de céramique dure uniformément dispersés dans une matrice métallique continue ou formant une structure de réseau interpénétré bipolaire. Cette structure est la raison microscopique des performances stables des céramiques métallisées.
Principaux avantages
Dureté et résistance à l'usure extrêmement élevées :Les cermets possèdent une excellente résistance à l'usure, capables de résister au frottement et à l'usure pendant des périodes prolongées, un avantage significatif dans la fabrication de composants en céramique d'alumine métallisée de précision à longue durée de vie-.
Excellente résistance aux-températures élevées :Conserve la résistance et la dureté à haute température, résiste au ramollissement ou à l'oxydation, ce qui le rend adapté aux applications à haute température -de pièces de métallisation en céramique avancée de précision en alumine de haute pureté.
Bonne stabilité chimique :Démontre une forte résistance à divers environnements corrosifs tels que les acides, les alcalis et les métaux fondus, prolongeant la durée de vie des céramiques métallisées à l'alumine dans des conditions difficiles.
Bonne ténacité (par rapport à la céramique pure) :Le liant métallique améliore considérablement la résistance à la rupture et aux chocs du matériau, rendant les céramiques métallisées de précision moins sujettes aux fractures et aux dommages fragiles.
Coefficient de dilatation thermique inférieur (par rapport aux métaux purs) :Cela se traduit par une stabilité thermique supérieure, les céramiques d'alumine métallisées pour composants électriques présentant une plus grande stabilité dimensionnelle dans des environnements de température fluctuants.
Ajustabilité :En ajustant les types, les rapports, la taille des particules et les processus de fabrication des composants céramiques et métalliques, les céramiques métallisées pour composants électriques peuvent être personnalisées pour répondre à divers scénarios d'application.
Principaux domaines d'application
Outils de coupe :Le carbure cémenté, avec du carbure de tungstène comme phase céramique et du cobalt comme phase métallique, est le matériau cermet le plus typique, largement utilisé dans les outils de tour, les fraises en bout, les forets, les plaquettes, etc., et peut également être utilisé pour développer un boîtier en céramique métallisé de haute -précision pour les semi-conducteurs de puissance.
Composants résistants à l'usure :-Couramment utilisé dans les revêtements-résistants à l'usure, les buses, les bagues d'étanchéité, les roulements, les matrices de tréfilage, les rouleaux, etc. Beaucoup de ces composants entrent dans la catégorie des composants en céramique métallisés à haute-performances et haute-résistance.
Composants-à haute température :Utilisé dans les aubes de moteurs de turbine, les revêtements de chambres de combustion, les composants de fours à haute température-, etc., représentant un domaine d'application important pour les céramiques métallisées fonctionnant dans des conditions de -température élevée.
Électronique et électricité :Convient aux contacts électriques, résistances, dissipateurs thermiques, etc., nécessitant une résistance à l'érosion par arc. Ces céramiques de métallisation équilibrent l’isolation, la résistance à l’usure et la conductivité.
Aérospatial:Principalement utilisé dans les composants structurels-à haute température et les pièces-résistantes à l'usure, où les exigences de performances globales pour les composants en céramique d'alumine métallisée de précision sont encore plus strictes.
Industrie Nucléaire :Utilisé pour les composants résistants aux radiations-et à la corrosion-. La stabilité des cermets en fait un substrat idéal pour ces pièces de métallisation céramique avancées de précision en alumine de haute pureté.
Biomédical :Peut être utilisé pour les revêtements de surface-résistants à l'usure sur certains joints artificiels, tels que les cermets à base d'alumine-ou de zircone-, et peut également être étendu aux céramiques métallisées à l'alumine associées.

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Tirant parti des propriétés globales supérieures des cermets, les céramiques métallisées de précision permettent d'obtenir une liaison à haute-résistance et haute-fiabilité entre la matrice céramique et la couche métallique. Ils présentent des performances exceptionnelles en termes d'herméticité, de soudabilité, de résistance aux températures élevées et aux chocs thermiques, ce qui les rend largement applicables aux scénarios de fabrication haut de gamme tels que les emballages électroniques, les dispositifs sous vide, l'aérospatiale et les nouveaux équipements énergétiques. Nous nous efforçons de fournir aux clients industriels des solutions stables, de haute-précision et personnalisables.Composants en céramique métallisée, offrant-des solutions uniques pour diverses conditions d'exploitation, de la sélection des matériaux et de la conception structurelle à la production de masse.
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