Les contacts soudables en argent sont des éléments de contact en argent ou en alliage d'argent- conçus pour être assemblés à des supports conducteurs via des processus de soudage contrôlés. Leur valeur technique n'est pas déterminée uniquement par la teneur en argent, mais par l'interaction entre le matériau de contact, le matériau de support, la géométrie du contact, le courant de soudage, la force de l'électrode, le temps de soudage et les performances électriques et mécaniques requises de l'assemblage fini.
Pour les fabricants de relais, d'interrupteurs, de disjoncteurs et de contacteurs EV/HVDC, la sélection des Silver Contact Tips doit donc être évaluée comme un système complet de contact-et-support plutôt que comme un composant métallique isolé. Le processus de soudage doit créer un joint mécaniquement stable tout en préservant la surface de contact fonctionnelle et en maintenant des performances électriques constantes lors de commutations répétées.
Où les boutons de contact en argent sont utilisés dans les assemblages électriques de précision
Contacts mobiles de relais
Les contacts mobiles de relais font partie des applications les plus typiques des pointes de contact électriques. Le matériau de contact est relié à un ressort ou un support conducteur, tandis que l'assemblage fini doit résister à des cycles de fermeture-et-de rupture répétés.
Le défi de l’ingénierie se concentre autour de trois interfaces :
- Compatibilité des matériaux de contact et des supports
- Résistance mécanique des joints soudés
- Stabilité électrique à la surface de contact
Lors du soudage par résistance, le courant électrique est concentré dans la zone de jonction tandis que la force de l'électrode maintient le contact physique entre les composants. La chaleur localisée qui en résulte doit être suffisante pour établir le joint requis sans produire de déformation excessive de la tête de contact ronde en argent, du support ou de la géométrie du ressort.
Interrupteurs et disjoncteurs basse tension-
Les interrupteurs et les disjoncteurs basse tension-imposent des conditions de charge électrique différentes de celles des relais de signal miniatures. Contact circulaire en argent
peut subir un courant plus élevé, des arcs électriques plus importants et une charge thermique accrue pendant le fonctionnement.
Les matériaux de contact à base d'argent-sont largement sélectionnés pour la commutation électrique, car l'argent offre une conductivité électrique élevée. Cependant, la conductivité n'est qu'un paramètre dans la sélection des contacts. En fonction de la fonction de commutation, les fabricants peuvent évaluer les alliages d'argent en fonction de leur résistance au soudage, à l'érosion par arc, au transfert de matière, à leur dureté et à leur résistance à la dégradation par contact.
Ensembles de contacts pour contacteurs EV et HVDC
La croissance des véhicules électriques et des équipements de commutation CC haute tension a augmenté la demande de contacts de soudage composites capables de gérer les connexions et interruptions électriques contrôlées.
Dans les contacteurs EV/HVDC, les matériaux de contact fonctionnent dans des conditions électriques et thermiques différentes des applications de relais basse tension-classiques. Le système de contact doit être évalué avec le support conducteur, l'actionneur magnétique, le boîtier et le chemin thermique.
Les paramètres de matériaux et de soudage déterminent la fiabilité des contacts
La performance des pointes de contact électriques ne dépend pas seulement du matériau nominal en argent. La sélection de l'alliage de contact doit correspondre à la charge électrique, à la fréquence de commutation, aux conditions de l'arc, à la force mécanique et à l'environnement de service attendu.
Différents matériaux de contact à base d'argent- peuvent fournir différentes combinaisons :
- Conductivité électrique
- Dureté
- Résistance à l'érosion par arc
- Résistance au soudage par contact
- Conductivité thermique
- Résistance au transfert de matière
- Résistance à l'usure mécanique
Le transporteur est tout aussi important. Les supports en cuivre et en alliage de cuivre-sont généralement envisagés lorsqu'une conductivité électrique élevée est requise, tandis que d'autres matériaux de support peuvent être sélectionnés en fonction des propriétés du ressort, de la résistance mécanique, des caractéristiques magnétiques ou des exigences des boutons de contact électrique.
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Pour les programmes OEM nécessitantContacts soudables en argent, le processus de fabrication peut intégrer l'emboutissage de précision, la frappe à froid, le formage de contact, le soudage par résistance, le soudage laser, l'usinage CNC, le placage, l'assemblage automatisé et l'inspection dimensionnelle et électrique en fonction de la conception du composant. Le support à la production peut couvrir le développement de prototypes, l'outillage, la validation des processus, la fabrication par lots et la documentation qualité.
Si votre Silver Contact Disc actuel présente une incohérence de soudure, une variation de la résistance de contact, une déformation du support, un désalignement des contacts ou un rendement de production instable, soumettez le dessin du contact, le matériau du support, les dimensions, le matériau de contact requis et les exigences de soudage pour un examen technique. Une évaluation orientée production-peut ensuite être utilisée pour déterminer la construction de contact, le processus de soudage, la configuration de l'outillage et les points d'inspection appropriés avant la production en volume.
