Contrôle qualité dans la production de pièces d'emboutissage en métal

Les pièces d'emboutissage en métal sont largement utilisées dans de nombreux domaines tels que l'électronique, l'automobile, l'aérospatiale, etc. Avec le développement rapide de la science et de la technologie, les exigences en matière de précision et de performances des pièces d'emboutissage dans diverses industries augmentent également. Afin d'obtenir des produits d'emboutissage de haute qualité et des avantages économiques considérables dans un contexte de concurrence féroce sur le marché, les fabricants d'emboutissage doivent contrôler strictement la qualité de production des pièces d'emboutissage sous de nombreux aspects. Ensuite, nous discuterons en détail des normes de qualité des pièces pliées et des pièces embouties.

1. Exigences relatives aux pièces pliées
La forme des pièces d'emboutissage électriques en cuivre doit être aussi symétrique que possible, de sorte que la force soit plus uniforme pendant le processus d'emboutissage, ce qui contribue à garantir la précision du pliage et la qualité du produit. Dans le même temps, le rayon de courbure ne doit pas être inférieur au rayon de courbure minimum autorisé par le matériau. Si le rayon de courbure est trop petit, le matériau est sujet aux fissures et à d’autres problèmes.

Lors du pliage de pièces d'emboutissage en cuivre rouge perforées, la répartition des contraintes au niveau de la partie pliée du matériau change en raison de la présence de trous. Une attention particulière doit donc être accordée pour éviter la déformation des trous. Cela nécessite une optimisation de la conception du moule et du processus d'emboutissage, par exemple en réglant raisonnablement l'espace et la pression du moule.

Si le bord de pliage est trop court, il est difficile de le former pendant le processus d'estampage des pièces embouties pressées en cuivre, et il est difficile de garantir l'angle de pliage et la précision dimensionnelle. Par conséquent, généralement, la partie droite H du bord de pliage doit être supérieure à 2δ (δ est l'épaisseur du matériau). Si H est très court dans la demande réelle, une marge appropriée doit être laissée pour augmenter H, et la partie métallique en excès peut être coupée après pliage et formage.

2. Exigences pour les pièces de dessin
La forme de la pièce d'étirage doit être simple et symétrique, ce qui favorise une déformation uniforme du matériau pendant le processus d'étirage et réduit l'apparition de défauts tels que le froissement et la fissuration. De plus, la profondeur des pièces d’emboutissage en cuivre ne doit pas être trop grande. Une profondeur d'emboutissage plus faible peut réduire le nombre de temps d'emboutissage, faciliter le formage et également réduire la complexité du moule et les coûts de production.

Sans augmenter la procédure de traitement, le rayon de congé des pièces d'emboutissage de précision en cuivre ne doit pas être augmenté à volonté. Parce que l'augmentation du rayon du congé peut modifier l'état d'écoulement du matériau, augmentant ainsi le nombre de temps d'étirage et les travaux de façonnage ultérieurs, ce qui non seulement augmentera le nombre de moules, mais produira également facilement des déchets, et entraînera finalement une augmentation des coûts.

Dans le processus de traitement des pièces d'emboutissage électriques en cuivre, « l'homme, la machine, le matériau, la méthode et l'environnement » sont les cinq éléments clés, parmi lesquels la qualité du « matériau », c'est-à-dire des matières premières, est cruciale. Lorsque la qualité des matières premières métalliques tombe en dessous des normes, la production de pièces d'emboutissage et d'emboutissage rencontre de nombreux problèmes, qui devraient être hautement appréciés et évités par les fabricants de traitement des pièces d'emboutissage.

Épaisseur de matière première non qualifiée :Si l'épaisseur de la matière première dépasse la plage de tolérance autorisée, pendant le processus d'emboutissage, puisque la déformation du matériau est étroitement liée à l'épaisseur, cela peut conduire à un mauvais diamètre intérieur de la pièce d'emboutissage, qui ne peut pas répondre aux exigences de conception. Dans le même temps, une épaisseur inégale peut également provoquer une force inégale sur le moule pendant l'emboutissage, ce qui entraîne un grippage des moyens du moule, affectant la durée de vie du moule et la qualité des produits ultérieurs de pièces d'emboutissage en cuivre rouge.
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Ondulation sur la surface de la plaque de matière première :L'ondulation sur la surface de la plaque de matière première rendra le matériau inégalement sollicité pendant l'estampage et l'étirage, ce qui entraînera un froissement des pièces embouties pressées en cuivre, ce qui affecte sérieusement la qualité de l'apparence et les performances de service des produits.

Rouille à la surface des matières premières :Une fois la surface des matières premières rouillée, pendant le processus d'estampage, la rouille sera transférée à la surface des pièces d'estampage en cuivre, entraînant de la rouille sur les pièces d'estampage fabriquées. Cela réduira non seulement la résistance à la corrosion du produit, mais affectera également l'apparence et la compétitivité du produit sur le marché.

Piqûres et secousses à la surface des matières premières :Des défauts tels que des piqûres ou des secousses sur la surface des matières premières rendront la surface des pièces d'estampage de précision en cuivre inégale après le formage, ce qui entraînera une mauvaise apparence, ce qui affectera davantage la qualité globale et l'effet d'utilisation du produit.

Le contrôle qualité dans la production d’emboutissage de métaux est un projet systématique. De la sélection des matières premières jusqu’au contrôle du produit final, chaque maillon est crucial. Ce n'est qu'en contrôlant strictement la qualité de chaque maillon que des pièces d'emboutissage en cuivre électrique de haute qualité peuvent être produites.

LePièces d'emboutissage en métalproduits par notre société suivent strictement les normes de contrôle de qualité ci-dessus. De l'approvisionnement en matières premières à chaque processus de production et de transformation, une inspection et un contrôle de qualité stricts sont effectués. Nos pièces d'estampage présentent les avantages d'une résistance élevée, d'une dureté élevée, d'une surface lisse, d'un pliage et d'une découpe en douceur et peuvent répondre aux besoins de différents clients. Que ce soit dans le domaine des équipements électroniques, de la construction automobile ou dans d'autres domaines, nos pièces d'emboutissage peuvent fournir une garantie de performance fiable pour vos produits. Si vous avez une demande de pièces d'emboutissage, n'hésitez pas à nous contacter et nous vous fournirons des produits et services de haute-qualité.