Assemblage de contacts brasés : une technologie clé pour des connexions électriques de précision

L'assemblage de contacts de brasage utilise un matériau de brasage avec une température de fusion inférieure à celle du métal-mère, permettant ainsi la connexion sans faire fondre le métal-mère. Pour assurer une bonne liaison avec le métal de base, un flux est ajouté au matériau de brasage.

Le brasage des contacts en argent sur des barres de cuivre est utilisé dans des applications telles que les tuyaux, les connecteurs et les vannes qui nécessitent une étanchéité à l'air ; les récipients sous pression qui nécessitent un certain niveau de résistance à la pression et d'étanchéité à l'air ; et les composants de véhicules, y compris les automobiles et les motos, qui nécessitent une résistance à la corrosion et à la chaleur. De plus, la soudure, qui utilise une soudure conductrice avec une température de fusion plus basse, est largement utilisée dans les circuits électroniques, les connecteurs électriques et les composants électroniques de précision.

Ces dernières années, une technologie de brasage appelée « brasage laser » a également gagné du terrain.

Les "contacts électriques de brasage par résistance" consistent à placer un matériau de brasage semblable à un fil-entre les métaux de base et à le faire fondre à l'aide de l'énergie lumineuse (laser) pour réaliser un joint. Comme le matériau de base fond à peine, la déformation thermique peut être maintenue dans des limites idéales. Cela minimise l'apparence du produit et permet des joints légers et très rigides.

Auparavant, le soudage par points par résistance était couramment utilisé pour assembler des pièces telles que les toits d'automobiles, les panneaux latéraux et les couvercles de coffre. Par exemple, lors de l'assemblage du toit à la carrosserie, une connexion de toit rainurée a été créée et soudée par points. Après l'assemblage, une moulure était nécessaire pour masquer les rainures et les marques de soudure.

Cependant, les contacts électriques basse tension préservent l'esthétique du matériau de base, éliminant le besoin d'usinage, de moulage et d'autres composants et étapes. De plus, sa résistance de joint et sa vitesse d’assemblage sont environ deux fois supérieures à celles du soudage par points par résistance. Son utilisation se développe, principalement dans l’industrie automobile, tant en Europe qu’au Japon.

Le brasage et la soudure sont classés en fonction de la température de fusion du matériau de brasage. Le brasage utilise un matériau de brasage avec une température de fusion de 450 degrés ou plus, tandis que le brasage utilise une pâte à souder (brasure tendre) avec une température de fusion inférieure à 450 degrés.

Soudage-brasage : brasage utilisant un matériau de brasage à point de fusion-élevé-.

En fonction de la source de chaleur, il peut être classé en « brasage au chalumeau », qui utilise un chalumeau à gaz conventionnel, et en « soudage par chauffage par induction », qui utilise un chauffage par induction à haute fréquence. En outre, il existe des méthodes telles que « l'assemblage par soudage par points », dans lesquelles le métal de base et le matériau de brasage sont chauffés et refroidis dans un four isolé de l'atmosphère sans utiliser de flux. Ces méthodes de soudage sont utilisées pour le brasage non oxydant de l'acier inoxydable et pour l'assemblage automatisé du titane, de la céramique et d'autres matériaux.

Brasage : brasage à l'aide d'un matériau de brasage à bas-point de fusion-.

La méthode la plus courante est le « soudage par projection », qui utilise un chauffage électrique, généralement avec un fer à souder.Cependant, dans la production de composants électroniques destinés aux applications d’automatisation industrielle (FA), le brasage par poutre est couramment utilisé. La lumière provenant d'une source lumineuse de haute-puissance est focalisée sur la pièce soudée à l'aide d'un réflecteur, utilisant l'énergie de la lumière pour effectuer le soudage. L'utilisation de pâte à souder (soudure tendre) avec un point de fusion bas permet un assemblage robotisé précis, ce qui la rend idéale pour l'assemblage automatisé et la production en série de produits tels que les composants électroniques à faible résistance à la chaleur.

Parmi les nombreuses applications de brasage,Assemblage de contacts brasésest un territoire particulièrement représentatif. Cette technologie utilise des processus de brasage avancés pour assembler avec précision des matériaux de contact de haute-qualité, garantissant ainsi une connexion électrique fiable et stable. En sélectionnant soigneusement les matériaux de brasage appropriés et en optimisant les paramètres de soudage, un assemblage de contacts brasés peut répondre aux exigences d'une variété d'équipements électriques de haute -précision et haute-fiabilité. Qu'il s'agisse d'instruments de précision, d'équipements électroniques haut de gamme ou de systèmes de contrôle d'automatisation industrielle, l'assemblage de contacts brasés a démontré d'excellentes performances et de larges perspectives d'application. Grâce aux progrès technologiques continus, les assemblages de contacts brasés continueront de tirer parti de leurs avantages uniques dans le domaine des connexions électriques, fournissant ainsi un support technique solide pour le développement de l'industrie moderne.