Les shunts de précision CC sont des composants d'échantillonnage de courant essentiels dans les équipements de mesure CC et de contrôle de l'alimentation électrique. L’industrie utilise depuis longtemps deux alliages de résistance de précision : le manganin et le constantan. Bien que le constantan ait une histoire d'application plus longue, la manganine est désormais largement utilisée comme matériau de base pour les applications de détection de haute -précision. Le shunt électrique Manganin de soudage par faisceau E-, tirant parti de ses avantages dans les matériaux et les processus, est devenu une solution de dispositif standardisée dans les nouveaux domaines de mesure et de contrôle énergétiques et industriels. Le manganin est un alliage de résistance de précision spécialisé qui peut être transformé en fils et en bandes. Il possède à la fois un effet piézorésistif stable et un coefficient de résistance à la température extrêmement faible. Il est divisé en types de précision et en types spécifiques au shunt-, adaptés à deux plages de fonctionnement principales : 0-45 degrés et 0-100 degrés. Ses caractéristiques électriques de base répondent parfaitement aux exigences de précision de l’échantillonnage DC.
Constantan, avec sa linéarité sur une large plage de température, sa limite supérieure de résistance thermique à 400 degrés et son excellente résistance à la corrosion, présente des avantages irremplaçables dans le domaine des dispositifs à résistance à haute température-. Cependant, des défauts matériels inhérents limitent son utilisation dans les shunts DC. Le contact entre les bornes constantan et cuivre génère un potentiel thermoélectrique extrêmement élevé. Étant donné que les signaux d'échantillonnage shunt ne sont qu'au niveau du millivolt, le potentiel thermoélectrique au niveau du microvolt- provoque directement des erreurs d'échantillonnage, ne répondant pas aux normes de haute précision des instruments et des équipements de métrologie. EBW Manganin Shunt pour compteur électronique évite ce problème à sa source. L'alliage de manganèse a un potentiel thermoélectrique extrêmement faible par rapport au cuivre, de sorte que même si des différences de température se produisent pendant le fonctionnement de l'appareil, il n'introduira pas de décalages de mesure supplémentaires, garantissant ainsi la précision et la fiabilité des données d'échantillonnage CC au niveau du matériau.
L’effet piézorésistif du manganine est appliqué et étudié depuis plus de quatre-vingt-dix ans. Sa résistance présente une relation linéaire stable avec les changements de pression, avec un coefficient piézorésistif constant. Il présente également des avantages essentiels tels qu'une vitesse de réponse rapide et une faible dérive de température, ce qui en fait un substrat idéal pour la fabrication de shunts de précision. Les procédés traditionnels de brasage à l'argent génèrent facilement une résistance de contact au niveau du cordon de soudure entre les bornes en manganèse et en cuivre. Dans des conditions de température-élevées, l'oxydation et la déformation des soudures réduisent continuellement la stabilité des mesures. Le shunt manganin de soudage par faisceau E-pour compteur d'énergie intelligent utilise un processus de fusion par faisceau d'électrons sous vide pour obtenir une liaison métallurgique au niveau atomique-entre l'élément résistif manganin et les bornes en cuivre, éliminant les inclusions de soudure et les défauts d'oxydation, éliminant ainsi les pertes de précision causées par la résistance de contact de soudage.
Le soudage par faisceau d'électrons présente une énergie hautement concentrée et une petite zone affectée par la chaleur. Le processus de soudage n'endommage pas la structure métallographique stable de l'alliage de manganèse et la déformation globale du dispositif est contrôlable, permettant un verrouillage strict des dimensions critiques et des valeurs de résistance nominales du shunt. Les shunts brasés conventionnels sont sujets à la dérive de résistance et à la fissuration des soudures après une surcharge à long-terme, tandis que le shunt Manganin pour compteur d'énergie a une résistance de soudure proche de celle du matériau de base, améliorant considérablement la résistance aux surcharges et aux chocs, ce qui le rend adapté aux scénarios de fonctionnement à haute-puissance et à long-fonctionnement à long terme tels que les piles de charge, les onduleurs photovoltaïques et les armoires de commande industrielles à courant continu.
Du point de vue des tendances de normalisation du secteur, les secteurs de la mesure du courant continu et de la détection de courant de haute-précision renforcent continuellement les normes de contrôle des erreurs. Les shunts Constantan traditionnels sont progressivement supprimés des applications de précision en raison de défauts potentiels thermoélectriques, et les shunts au manganine brasés ordinaires ont également du mal à répondre aux exigences de stabilité à long terme des équipements haut de gamme. Le shunt à résistance au manganèse pour compteur électrique combine les avantages matériels d'un faible potentiel thermoélectrique et d'une faible dérive de température du manganèse avec les avantages technologiques d'une faible résistance de contact et d'une résistance structurelle élevée grâce au soudage par faisceau d'électrons, équilibrant la précision des mesures et la durée de vie. Il est devenu la voie technologique dominante pour les shunts de précision haut de gamme, conduisant à l'amélioration globale des performances des dispositifs d'échantillonnage CC.
Basé sur une comparaison complète des caractéristiques des matériaux de l'industrie et une analyse des avantages et des inconvénients des différents processus, le choix optimal qui équilibre la précision des mesures à long-la tolérance aux conditions de fonctionnement et la stabilité à long-est le produit auto--développé et produit en série-Shunt électrique au manganine pour soudage par faisceau E-. Cette série de produits adhère strictement aux normes relatives aux matériaux de manganine spécifiques aux shunts-, est entièrement traitée à l'aide d'une ligne de production de soudage par faisceau d'électrons mature et dispose d'un contrôle strict de tolérance de résistance. Les indicateurs clés tels que la dérive de température, la résistance de contact et le potentiel thermoélectrique sont tous supérieurs aux normes industrielles, ce qui les rend adaptés à diverses conditions d'échantillonnage CC de haute -puissance précise. Pour une personnalisation de projet ou une demande d’achat d’échantillons en gros, n’hésitez pas à contacter nos équipes techniques et commerciales.
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